Flatbed-inkjetprinter: UV-printen met een resolutie van 1200 dpi op stijve ondergronden

Alle categorieën

Veelzijdige flatbed-inkjetprinter voor het printen op stijve ondergronden

De flatbed-inkjetprinter van NOVA levert uitzonderlijke printkwaliteit op stijve ondergronden dankzij geavanceerde drop-on-demand-technologie en precisiebewegingssystemen. De printer verwerkt glas, metaal, kunststof, hout, keramiek en composietpanelen met een constante resolutie van 1200 dpi. UV-inkten worden direct gehard onder LED-licht, waardoor krasbestendige en chemisch bestendige prints ontstaan. De wereldwijde markt voor flatbed-UV-printers had in 2025 een waarde van 926 miljoen USD. De flatbed-inkjetprinter van NOVA is uitgerust met vacuümtables om materialen vast te zetten en automatische hoogte-detectie voor dikteverschillen tot 100 mm. Met toepassingen in reclamebordproductie, industriële componenten, meubels en verpakkingen levert deze flatbed-inkjetprinter betrouwbare, hoogwaardige printresultaten voor bedrijven van elke grootte.
Offerte aanvragen

Gevalstudie

Reclamebureaus schalen hun productie met flatbed-inkjetprinters

Een reclamebordbedrijf dat point-of-purchase-displays produceert, had een snellere doorlooptijd en meer ontwerpvrijheid nodig. De flatbed-inkjetprinter van NOVA met een resolutie van 1200 dpi en snelheden tot 15 vierkante meter per uur transformeerde hun productie. De printer verwerkt acryl-, aluminiumcomposiet- en glaspanelen tot 2500 mm x 1300 mm. UV-geharde prints zijn bestand tegen UV-straling en weerinvloeden. Binnen 18 maanden verhoogde het bedrijf zijn productiecapaciteit met 220%, verkortte de levertijd van 10 dagen naar 48 uur en breidde het aantal klanten uit van 450 naar 1200. Door de digitale workflow vervielen de kosten voor zeefdrukplaten, wat jaarlijks $180.000 bespaart.

Industriële fabrikant drukt duurzame markeringen op metalen panelen

Een industriële fabrikant die besturingspanelen en apparaatlabels produceert, had permanente markeringen nodig op metalen ondergronden. De flatbed-inkjetprinter van NOVA met UV-inkten die aan metaal binden, houdt temperaturen tot 150 °C en blootstelling aan chemicaliën vol. De printer verwerkt paneeldiktes tot 50 mm met behulp van vacuümtables. Gedurende meer dan twee jaar heeft de fabrikant 850.000 panelen geprint zonder één enkele markeringsfout. Door de digitale workflow was ‘just-in-time’-productie mogelijk, waardoor vooraf geprinte voorraden overbodig werden en de kosten met 45 % daalden. Variabele gegevensdrukking tijdens dezelfde doorgang als de grafische afbeelding elimineerde secundaire etikettering.

Meubelfabrikant personaliseert decoratieve panelen

Een meubelfabrikant wilde aangepaste decoratieve panelen voor kasten en tafelbladen met onbeperkte ontwerpopties. De flatbed-inkjetprinter van NOVA maakte digitale print op hout, MDF en composietpanelen mogelijk met afbeeldingen van fotokwaliteit. De printer verwerkt panelen tot 2000 mm x 1200 mm en diktes tot 60 mm. UV-geharde prints zijn bestand tegen krassen, vocht en UV-vervaging. Binnen 12 maanden lanceerde de fabrikant 450 aangepaste ontwerpopties, waardoor de gemiddelde orderwaarde met 65% steeg en de omzet met 92% groeide.

Gerelateerde producten

NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. ontwerpt en produceert de flatbed-inkjetprinter, een digitale industriële drukoplossing voor stijve ondergronden. Onze flatbed-inkjetprinter is uitgerust met RICOH Gen6-printkoppen met variabele druppeltechnologie en bereikt een resolutie van 1200 dpi op glas, metaal, kunststof, keramiek, hout, acryl en composietpanelen. Het zwaar belaste flatbed-ontwerp omvat precisie lineaire bewegingssystemen, vacuüm-tafels voor het vastzetten van ondergronden en geautomatiseerde hoogte-detectie voor dikteverschillen tot 100 mm. UV-LED-hardingsmodules polymeriseren inkt onmiddellijk en verbruiken 60% minder energie dan kwikbooglampen, terwijl ze duurzame, krasbestendige en chemisch bestendige afdrukken leveren. De flatbed-inkjetprinter van NOVA ondersteunt productiesnelheden tot 15 vierkante meter per uur en afdrukformaten tot 2500 mm x 1300 mm. De wereldwijde markt voor flatbed-UV-printers wordt geschat op 1277 miljoen USD in 2032, met een jaarlijkse groeivoet (CAGR) van 4,4%. Als integrale oplossingsaanbieder biedt NOVA sitebeoordeling, installatie, operatoropleiding, afstandsdiagnose en ondersteuning met reserveonderdelen. Onze printer voldoet aan de CE- en RoHS-normen en elimineert VOC-emissies. Met toepassingen in reclamebordproductie, industriële componenten, meubels, verpakkingsprototypen en decoratieve panelen levert de flatbed-inkjetprinter van NOVA uitzonderlijke kwaliteit voor fabrikanten die overstappen van analoge naar digitale druk op stijve ondergronden.

Veelgestelde Vragen

Op welke ondergronden kunnen flatbed-inkjetprinters printen?

Flatbed-inkjetprinters verwerken glas, metaal, kunststof, keramiek, hout, acryl en composietpanelen. Diktes tot 100 mm worden ondersteund.
Flatbed-inkjetprinters van NOVA ondersteunen printformaten tot 2500 mm x 1300 mm, wat standaardpanelenformaten voor bewegwijzering, meubels en industriële toepassingen omvat.
UV-gehardte afdrukken zijn bestand tegen krassen, chemicaliën, vocht en UV-vervaging. Ze verdragen buitengebruik en meer dan 1.000 slijtcycli.
De productiesnelheid bedraagt tot maximaal 15 vierkante meter per uur, afhankelijk van resolutie en substraat; UV-harding maakt directe verwerking mogelijk.
Ja, NOVA biedt uitgebreide installatie-, operator- en continue technische ondersteuning, zodat gebruikers snel productief worden.

Gerelateerd artikel

Hoe vergelijkt UV-inkjetprinten op hout zich met traditionele houtprintmethoden?

30

Jun

Hoe vergelijkt UV-inkjetprinten op hout zich met traditionele houtprintmethoden?

Uitharding bij contact versus doordringen in de nerf Het fundamentele verschil tussen UV-inkjetprinten en traditioneel houtprinten ligt in het gedrag van de inkt zodra deze de oppervlakte raakt. Zeefdruk en stempeldruk maken doorgaans gebruik van oplosmiddelgebaseerde …
Bekijk meer
Waarom is contactloos printen een groot voordeel van industrieel inkjetprinten?

30

Jun

Waarom is contactloos printen een groot voordeel van industrieel inkjetprinten?

De natuurkunde van printen zonder een rakel. Industriële inkjet behoort tot een categorie die ingenieurs ‘non-impact-printing’ noemen, maar de praktische betekenis gaat veel dieper dan het ontbreken van een stootplaat. In een contactgebaseerd systeem zoals padprinten...
Bekijk meer
Waarom is cilindrische inkjetprinttechniek sneller dan traditionele zeefdruk voor flessen?

30

Jun

Waarom is cilindrische inkjetprinttechniek sneller dan traditionele zeefdruk voor flessen?

Het rotatieprobleem dat cilindrische inkjetoplossingen hebben opgelost. Flessen zijn rond, en ronde objecten blijven graag niet stil staan. Traditionele zeefdruk op cilindrische containers maakt gebruik van een gebogen zeef die over het flesoppervlak heen en weer beweegt terwijl een stationaire rakel...
Bekijk meer
Waarom kiezen voor een aangepaste printer in plaats van een standaard, kant-en-klaar model?

30

Jun

Waarom kiezen voor een aangepaste printer in plaats van een standaard, kant-en-klaar model?

De veronderstelling die in elke standaardprinter is ingebouwd: Een industriële kant-en-klaarprinter wordt geleverd met een reeks veronderstellingen die in de techniek zijn verwerkt. De ontwerpers hebben een type printkop, een uithardingsgolflengte, een transportmechanisme en een besturingsinterface gekozen...
Bekijk meer

Klantenverklaringen

Mark Thompson

Deze flatbed-inkjetprinter heeft onze bewegwijzeringproductie getransformeerd. Capaciteit gestegen met 220%, levertijden verminderd van 10 dagen naar 48 uur. De digitale workflow bespaarde jaarlijks $180.000. Het aantal klanten groeide van 450 naar 1.200. De printkwaliteit is uitzonderlijk op alle ondergronden.

Andreas Fischer

Wij printen 850.000 industriële panelen zonder enkele markeringsfout. UV-inkten zijn bestand tegen 150 °C en chemicaliën. De digitale workflow elimineerde de vooraf bedrukte voorraad, waardoor de kosten met 45% daalden. Variabele-dataprinting vervangt secundaire etikettering. Onmisbaar voor onze productie.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Zwaar uitgevoerd ontwerp voor industriële productie

Zwaar uitgevoerd ontwerp voor industriële productie

De flatbed-inkjetprinter van NOVA beschikt over een zware constructie voor industrieel printen op stijve ondergronden. Het stalen frame zorgt voor trillingsdemping, wat de printkwaliteit op dikke materialen verbetert. Precieze lineaire bewegingssystemen bereiken een nauwkeurigheid van ±0,1 mm. Vacuümplaten houden de ondergronden veilig vast tijdens het printen. Automatische hoogte-detectie past zich aan dikteverschillen tot 100 mm aan. Het flatbed ondersteunt afdrukformaten tot 2500 mm × 1300 mm. De zware constructie maakt 24/7-bedrijf mogelijk.
Bedrukking van meerdere materialen met geoptimaliseerde inkten

Bedrukking van meerdere materialen met geoptimaliseerde inkten

De flatbed-inkjetprinter van NOVA levert uitzonderlijke hechting op diverse stijve ondergronden dankzij eigen UV-inktformuleringen. De printer verwerkt glas, metaal, kunststof, keramiek, hout, acryl en composieten met instelbare parameters. Op glas gerichte inkt zorgt voor vaatwasmachinebestendige afbeeldingen. Inkt die aan metaal bindt, is bestand tegen chemicaliën en weerinvloeden. Flexibele formuleringen voor hout nemen beweging van de ondergrond in acht. Snelle materiaalwisseling vermindert de omschakeltijd.
Digitale workflow voor ontwerpflexibiliteit

Digitale workflow voor ontwerpflexibiliteit

De flatbed-inkjetprinter van NOVA werkt volledig digitaal, wat onbeperkte ontwerpflexibiliteit en variabele-datadruk zonder instelkosten mogelijk maakt. Digitale druk stelt u in staat om het ontwerp tussen elke plaat te wijzigen—zo worden geserialiseerde codes en gepersonaliseerde afbeeldingen mogelijk. De workflow integreert naadloos met ontwerpprogrammatuur voor geautomatiseerde productie. Variabele data, zoals barcodes en serienummers, worden tegelijkertijd met de afbeeldingen afgedrukt. Dit elimineert secundaire etikettering en maakt snelle ontwerpwijzigingen mogelijk.