고속 싱글 패스 프린터: 분당 35미터 출력 및 70% 빠른 납기

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고속 싱글 패스 프린터로 산업용 출력 속도 극대화

당사 고속 싱글 패스 프린터는 포장재, 라벨, 맞춤형 프로모션 제품 제작을 위한 단색·중간 규모 생산을 혁신적으로 개선합니다. 풀 컬러 싱글 패스 작동 방식으로 멀티 패스 대기 시간을 완전히 제거합니다. 첨단 리서큘레이팅 CF3R 프린트 헤드를 탑재해 최대 분당 35미터의 속도로 일관된 CMYK+W+V 출력을 구현하며, 기존 플랫베드 시스템 대비 작업당 처리 시간을 70% 단축합니다. 인라인 플라즈마 전처리 기능으로 플라스틱, 골판지, 복합 소재 등 다양한 기재에 대한 잉크 부착력을 확보하고, 즉시 경화되는 UV LED 캐닝 기술로 내스크래치성과 내구성이 뛰어난 마감면을 제공하여 후공정을 바로 이어갈 수 있습니다. 이는 마감 기한이 촉박한 맞춤 주문에 이상적입니다.
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사례 연구

맞춤 포장 전문 업체, 납기 기간 65% 단축

광저우에 위치한 소규모 맞춤 포장 스튜디오는 급증하는 소량 브랜드 박스 주문을 처리하기 위해 당사의 고속 싱글 패스 프린터를 도입했다. 이전에는 500개 주문 건당 2일이 소요되는 멀티 패스 플랫베드 장비에 의존했으나, 이제 동일한 수량을 4시간 이내에 완료하며 일관된 풀 컬러 품질을 확보하고 있다. 싱글 패스 설계로 인해 기존 시스템에서 발생하던 밴딩 문제가 완전히 해소되어 재작업률이 9%에서 1.8%로 감소했다. 이로 인해 이전에는 불가능했던 당일 마감 긴급 주문도 수용할 수 있게 되었고, 8개월 만에 32개의 신규 이커머스 브랜드 고객을 유치하여 월간 매출을 58% 증가시켰으며, 인건비는 동결된 상태다.

라벨 제조사, 일일 생산량 증대

특수 제품 라벨 제조사가 단기 주문 맞춤형 라벨 부문을 위해 당사의 고속 싱글 패스 프린터로 업그레이드하였다. 이 장치의 35m/분 인쇄 속도로 하루에 12,000제곱미터의 라벨을 생산할 수 있게 되었으며, 기존 멀티 패스 장비로는 하루 3,500제곱미터에 불과하였다. 인라인 전처리 및 경화 시스템을 통해 완전한 싱글 패스 작업 흐름이 구현되어 자재 취급 공정을 60% 줄일 수 있었다. 이제 하루 40건 이상의 맞춤형 라벨 주문을 처리하며, 디지털 파일 설정 덕분에 작업 교체 시간이 15분 이내로 단축되었다. 6개월 동안 단기 주문 부문 매출은 110% 성장하였고, 장치는 가동 시작 후 단 10개월 만에 원가를 회수하였다.

프로모션 상품 공급업체, 생산 능력 확대

비즈니스 프로모션 상품 공급업체가 맞춤형 노트북, 폴더 및 기프트 아이템 제작을 위해 자사의 고속 싱글 패스 프린터를 장식 라인에 도입하였다. 싱글 패스 전면 컬러 인쇄 기능을 통해 1,000개 이하 주문 건에 대해 느린 스크린 인쇄 설정을 대체할 수 있었고, 설계당 세팅 시간을 3시간에서 10분으로 단축하였다. 이제 이 업체는 하루 28건 이상의 맞춤 주문을 처리하며, 기업 브랜드 기준을 충족하는 선명하고 내구성 있는 인쇄 품질을 제공한다. 가변 데이터 지원 기능을 통해 동일한 인쇄 패스에서 이름과 일련번호를 개인화하여, 맞춤형 기업 기프트라는 새로운 수익원을 창출하였다. 이 장치 도입으로 장식 부서의 생산량이 추가 인력 투입 없이 85% 증가하였다.

관련 제품

당사의 고속 싱글패스 프린터는 산업용 디지털 인쇄 분야에서 획기적인 진전을 이룬 제품으로, 짧은 인쇄량부터 중간 인쇄량까지의 생산에 최고 수준의 인쇄 품질과 혁신적인 속도를 동시에 제공한다. 견고한 서보 구동 독립 캐리지 시스템을 기반으로 제작된 ULTRA-35는 재순환식 CF3R 프린트 헤드를 채택해 최대 작동 속도에서도 밴딩 없이 정밀한 드롭렛 배치를 실현한다. 싱글패스 설계로 인해 기재는 고정된 프린트 어레이 아래를 단 한 번만 이동함으로써 풀컬러·고해상도 출력을 완성하므로, 멀티패스 플랫베드 프린터 대비 생산 시간이 크게 단축된다. 내장형 인라인 플라즈마 전처리 장치가 잉크 접착력을 극대화하기 위한 표면 특성을 최적화하고, 2단계 UV LED 경화 시스템이 순차적으로 핀닝(pinning)과 완전 경화를 수행함으로써 번짐 없이 선명한 마감 효과를 제공하며, 긁힘 및 퇴색에도 강한 내구성을 갖춘다. 유연한 생산을 위해 설계된 이 장치는 골판지, 플라스틱, 금속, 복합재료 등 다양한 기재를 처리할 수 있으며, 사용자의 생산 요구에 맞춰 폭 설정을 맞춤 조정할 수 있다. NOVA의 글로벌 기술 지원 및 종합 애프터서비스를 바탕으로, 모든 장치는 출하 전 72시간 연속 성능 테스트를 거쳐 신뢰성 높은 24시간 가동 성능을 산업 현장의 엄격한 환경에서도 안정적으로 제공한다.

자주 묻는 질문

이 프린터의 최대 속도는 얼마인가요?

당사 표준 고속 싱글 패스 프린터는 전면 컬러 출력 시 분당 최대 35미터의 속도로 작동하며, 해상도 및 기재 요구 사항에 따라 속도와 품질을 균형 있게 조절할 수 있는 조정 가능한 속도 모드를 제공한다.
이 장치는 골판지, 플라스틱, 금속, 유리 및 다양한 복합 기재를 인쇄할 수 있으며, 포장재, 라벨, 프로모션 제품, 산업용 부품 마킹 등에 적합합니다.
디지털 작업 전환은 평균 10~15분이 소요되며, 파일 로딩과 파라미터 조정을 포함합니다. 디자인이 달라져도 물리적 플레이트나 스크린 교체가 필요하지 않습니다.
네, 이 시스템은 CMYK 전색 외에도 화이트 잉크와 UV 바니시 설정을 지원하며, 침전 방지를 위한 순환식 잉크 시스템을 갖추어 인쇄 품질의 일관된 화이트 커버리지를 보장합니다.
저희는 현장 설치, 운영자 교육, 24개월 종합 보증 및 24시간 연중무휴 원격 기술 지원을 제공하며, 글로벌 서비스 네트워크를 통해 현장 서비스도 가능합니다.

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고객 들 의 증언

올리버 카터

이 고속 싱글 패스 프린터는 당사의 소량 포장 사업을 완전히 바꾸어 놓았습니다. 500개 규모의 박스 주문 처리 시간이 이전의 2일에서 현재는 4시간으로 단축되어, 경쟁사가 따라오지 못하는 당일 긴급 서비스를 제공할 수 있게 되었습니다. 인쇄 품질은 항상 선명하며, 화이트 잉크 커버리지는 균일하고 침강 문제도 전혀 없습니다. 작업 간 설정 전환 속도가 빠르고, 운영자들이 매우 빠르게 익숙해졌습니다. 이 장비는 지난 5년간 당사가 한 최고의 투자입니다.

아멜리아 브룩스

당사는 8개월 전 맞춤형 라벨 부문에 이 프린터를 설치했으며, 그 이후 출력량이 세 배로 증가했습니다. 싱글 패스 속도는 놀라울 정도이며, 인라인 프리트리트먼트 및 큐어링 기능 덕분에 별도의 장비가 필요하지 않습니다. 밴딩 또는 접착 불량으로 인한 리워크가 거의 제로 수준으로 감소했습니다. 지원 팀은 당사의 라벨 소재에 최적화된 설정 조정을 도와주었고, 문의 시에도 신속히 응답해 주었습니다. 이 장비는 예상보다 훨씬 빠르게 투자비를 회수했습니다.

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일관된 품질을 위한 순환식 CF3R 프린트 헤드

일관된 품질을 위한 순환식 CF3R 프린트 헤드

당사의 고속 싱글패스 프린터는 업계 최고 수준의 순환식 CF3R 잉크젯 헤드를 탑재하여 최대 생산 속도에서도 전체 인쇄 폭에 걸쳐 균일한 드롭 배치와 일정한 잉크 밀도를 구현합니다. 순환 시스템은 노즐을 통해 잉크를 지속적으로 이동시켜 침전 및 막힘을 방지하며, 특히 화이트 잉크 및 특수 잉크 사용 시 이 기능이 매우 중요합니다. 또한 정비 주기를 줄이고 헤드 수명을 연장합니다. 원생 고해상도 출력과 고급 디더링 기술을 통해 번짐 없는 부드러운 그라데이션, 선명한 텍스트, 생생한 단색을 구현합니다. 이러한 높은 인쇄 일관성은 짧은 인쇄량부터 대량 생산까지 모든 작업에서 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
싱글패스 워크플로로 생산 시간 70% 단축

싱글패스 워크플로로 생산 시간 70% 단축

당사 고속 싱글패스 프린터의 핵심 장점은 진정한 싱글패스 작동에 있습니다. 이 방식에서는 기판이 고정된 프린트 어레이 아래 한 번만 지나가면서 전체 인쇄 이미지를 한 번에 적용합니다. 반면 멀티패스 프린터는 이미지를 완성하기 위해 카리지가 여러 차례 왕복해야 하므로, 이 설계는 불필요한 움직임을 완전히 제거하여 평균적으로 작업당 생산 시간을 70% 단축시킵니다. 인라인 전처리 및 통합 UV 경화 기능과 결합함으로써, 중간 처리 단계 없이 완전한 엔드투엔드 워크플로우를 구현합니다. 이러한 간소화된 공정은 인력 수요를 줄이고, 진행 중인 재고를 최소화하며, 동일한 바닥 면적과 인력으로 교대 당 더 많은 주문을 처리할 수 있게 해줍니다.
모든 서보 구동 시스템으로 안정적이고 정밀한 작동

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당사의 고속 싱글 패스 프린터는 기판 이송, 캐리지 위치 조정, 재료 취급 시스템을 포함한 모든 움직임 축을 정밀 서보 드라이브로 제어합니다. 이 전면 서보 아키텍처는 고속에서도 극도로 매끄럽고 일관된 기판 이동을 실현하여, 인쇄 영역 전체에 걸쳐 완벽한 도트 배치를 보장하며 속도에 따른 왜곡을 전혀 발생시키지 않습니다. 서보 드라이브는 뛰어난 신뢰성과 반복 정확도를 제공하며, 장시간 대량 생산에도 마모가 최소화되고, 첫 인쇄부터 만 번째 인쇄까지 성능이 일관됩니다. 폐루프 제어 시스템은 속도와 위치를 실시간으로 지속적으로 감시하고 조정하여, 24시간 연속 가동 등 장기 작동 중에도 정밀한 레지스트레이션을 유지함으로써 가동 시간과 출력 품질의 안정성을 극대화합니다.