Топтап басып шығару өте баяу ма? Бір өтудегі роторлық сия бүркіш жылдам аяқтайды

Дәстүрлі партиялық басып шығарудың тежелулері

Жоғары көлемді өндірісте дәстүрлі көп өтудің шектеулері

Дәстүрлі көп өтулі жүйелер түстердің дәлдігін қамтамасыз ету үшін 3–5 рет бағдарлау циклын талап етеді, ол бір өтудің баламаларына қарағанда шығарылымды 60% дейін төмендетеді. 2023 жылғы Ponemon Institute зерттеуі жоғары көлемді орамаларда қайталанатын өтудің тіркеу қателерін 22% арттыратынын көрсетті, бұл өндірушілерді максималды қуаттың 70%-дан төмен жұмыс істеуге мәжбүр етеді.

Партиялық басып шығарудың тиімсіздігі өндіріс мерзімін қалай кешіктіреді

Дәстүрлі жүйелерде түстің әрбір өзгеруі бояулы суды шығару мен тақташаларды реттеу үшін 23–40 минутты қажет етеді. Бұл жұмыс үдерісінің бөлінуі 10 000 бірліктік тапсырыс үшін жинақталған 12–18 сағаттық кешігулерге әкеледі – бұл 1,5 толық өндірістік күннің жоғалуына тең. Партитуралар арасындағы файлдарды қолмен қайта жүктеу басқа да тежеулерді күшейтеді, операторлардың хабарлауынша, жұмысты ауыстыру 31% баяулаған (Packaging Digest, 2022).

Дәстүрлі баспа жүйелеріндегі тоқтап тұру және дайындалу қиындықтары

Гравюрлық престерде осындай қайталанатын өтудің салдарынан механикалық тозу пайда болады, бұл Flexographic Trade Association хабарлағандай, жылына шамамен 14% уақытты тоқтатуға әкеледі. Күрделі тапсырмаларды орындау үшін ескі жабдықтарды орнату үшін тек қана екіден үш сағатқа дейін уақыт кетеді, себебі техниктердің валдарды қолмен реттеуі және бояу тұтқырлығын теңестіруі қажет. Ішімдік өндіретін компаниялар үшін бұл орнату кешігулері жылына шамамен 740 000 доллар шығынға әкеледі, себебі өндіріс уақыты жойылады. Мәселені одан да ауырлататыны – бұл мәселе бірнеше өндірістік объектілерде қайталанып отырады. Бақытқа орай, жаңа бір өтулі роторлық сия басып шығару қондырғылары барлық калибрлеуді автоматты түрде өңдей отырып, дәстүрлі басып шығару әдістерінің басын қатыратын осындай қиын орнату кезеңдерін толығымен шешеді.

Бір жолғы ротациялық сыя салатын принтердің жұмысы

Негізгі механика: Бір өтулі дәлдік арқылы көп өтулерден құтылу

Ескі мектептегі баспа орнатулары түстерді дәлме-дәл жеткізу үшін бірнеше өтулерді қажет етеді, ал бір өтудегі роторлық сия бүрккіш принтерлер материалдың бір айналуы кезінде толық түсті баспадан шығара алады. Дәстүрлі көп өтулі әдістердің проблемасы неде? Жиі жағдайда түстер дәлме-дәл келмейтін реестрлік мәселелер туындайды. Сондықтан заманауи жүйелер басып шығаратын материалдардың толық еніне созылатын тығыз принтер басының массивтеріне ие. Ол үлкен айналатын барабан айналған кезде, өте аз сия тамшылары микронға дейінгі дәлдікпен бір уақытта өз орындарына түседі. Бұл басылып шыққан аймақтарды қайта-қайта басып шығарудың қажеті болмайтындығын, өндіріс процесінде уақыт пен материалды үнемдеуге мүмкіндік береді.

Үздіксіз, тоқтамайтын басып шығару үшін синхрондалған роторлық қозғалыс

Бұл технологияның негізгі ерекшелігі – барабан дұрыс жылдамдыққа жеткен кезде принтер басыларының уақытылы жұмыс істеуін қамтамасыз ету арқылы шығару процесіндегі әдеттегі ақауларды болдырмауында. Артқы жағында осындай жетілдірілген сервоқозғалтқыштар субстрат бойымен барлық қозғалысты тегістеп отырады, ал сенсорлар айналу жылдамдығына қарай инкап шығарылу уақытын үнемі реттеп отырады. Физикалық жабдық пен компьютерлік басқару жүйелері мұның барлығы сағат механизмі сияқты бірлесіп жұмыс істегенде, біз әрбір минут сайын 1200-нан астам өнімге дейінгі қарқынмен тоқтамай пакеттік баспа жұмыстарын жүргізе аламыз. Мұндай өнімділік жоғары көлемді баспа операцияларында мүмкін болатындарды түбегейлі өзгертті.

Дереу кебуі мен өткізу қабілетін арттыру үшін интеграцияланған УК кебуі

Түстің түсіруінен бірден кейін УК-LED жиынтықтар миллисекунд ішінде пигменттерді полимерлейді. Бұл контактсіз кебу әдісі басып шығарылған материалдардың бұрылыуын болдырмауға және дәстүрлі кебу тоннельдерін қолданбай-ақ олармен тікелей жұмыс істеуге мүмкіндік береді, ал кебу тоннельдері ауданды және энергияны көп пайдаланады. Дайындаушылар дәстүрлі жылулық негізделген кебу жүйелеріне қарағанда тапсырманы орындау жылдамдығының 40% артқанын хабарлайды.

Автоматтандыру мен бір өтулі ротациялық сия басып шығару жүйесіндегі нақты уақытта басқару

Ақылды сенсорлар мен тұйықталған контурлы кері байланыс жүйелері тұрақты түрде сия қоюлығын, негізге дәлме-дәл орналасуын және басып шығару сапасын бақылайды. Материалдардың өзгеруіне өзін-өзі реттеу алгоритмдері түзету енгізеді, ал болжамды техникалық қызмет көрсету протоколдары компоненттердің тозуы туралы істен шығуынан бұрын операторларға хабарлайды. Бұл автоматтандыру жоғары көлемді орталарда қолмен қатысу деңгейін 85% дейін азайтады.

Жылдамдық пен өнімділік: бір өтулі және көп өтулі басып шығару жүйелері

Синхрондалған қозғалыс пен автоматтандыру арқылы басып шығару жылдамдығының артуы

Бүгінгі таңда бір өтулі роторлы сия басып шығару қондырғылары ескі көп өтуді жүйелермен салыстырғанда цикл уақыты бойынша шамамен 53% жылдам болып келеді. Олар синхрондалған роторлы қозғалысты автоматты сия беру механизмдерімен ұштастыру арқылы мұны істейді. Дәстүрлі партиялық принтерлерде кездесетін ыңғайсыз «тоқтап-бастау» режиміне жол бермейді. Өтудің әрқайсысынан кейін орындалатын туралау тексерулері өндірістік уақыттың 12%-ын, тіпті 18%-ын тіпті жұлдырап жейтінін өткен жылғы кейбір салалық есептер көрсетіп отыр. Сонымен қатар, механикалық кешеуілдерді азайтатын роботтандырылған кернеу реттеу функциялары мен сервожетекті материал ұстағыш құрылғыларды да ұмытпауымыз керек. Бұл жаңалықтар қондырғылардың баспа сапасын сақтап, минутына 300 метрге жететін жылдамдықпен үздіксіз жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.

Өнімділікті салыстыру: Бір Өтулі Роторлы Сия Басып Шығару Қондырғысы және Дәстүрлі Партиялық Жүйелер

Операциялық айырмашылықтар осы негізгі көрсеткіштерді талдаған кезде айқын көрінеді:

Фактор	Бір Өтулі Жүйелер	Көп Өтуді Жүйелер
Орташа Жылдамдық	1,200–1,800 дана/мин	400–600 дана/мин
Тәуліктік тоқтатылу уақыты	<2%	8–12%
Түс өзгерту	5–7 минут	25–40 минут
Жылдық өндіріс	95 млн–120 млн бірлік	28 млн–35 млн бірлік

Бұл көрсеткіштер бір өтудегі технологияға көшкеннен кейін жеткізу шикізатының 73% өндірушілері тапсырыстарды тез орындау туралы хабарлауының себебін түсіндіреді.

Шынайы деректер: Өнеркәсіптік қолданыста 3 есе жоғары өнім шығару қарқыны

Саладағы зерттеулер бір өтудегі роторлық сия басып шығару қондырғыларының негізгі қолданыстарда өткізу қарқынын үш есе арттыратынын растайды:

• Фармацевтикалық маркировка: партиялық жүйелердегі 920 мыңға қарсы күгі 2,8 млн этикетка
• Металл банкаларды басып шығару: 55% төмен қате пайда болу деңгейінде 1,4 есе жоғары желілік жылдамдық
• Икемді орамалар: көп өтулі 104 параққа қарсы секундына 310 парақ және лездік УК кептіру

Бұл технологияны қолданатын сусын өндірушілер Pantone түс дәлдігін ΔE<1,5 шеңберінде сақтай отырып, 10 млн банканы өндіруді 14 күннен 4,8 күнге дейін қысқартты.

Зерттеу жағдайы: Минутына 1 200 дана жылдамдықпен сусындар банкасын баспаға шығару

Еуропалық өндіруші алюминий банкалардың сыртқы қабығын баспаға шығару үшін бір өтулі роторлық инкжет принтерлерге көшті, нәтижесінде мыналарға қол жеткізді:

• 79% азайту дайындау уақытын қысқарту (47 минуттан 10 минуттан кем уақытқа дейін)
• 3,1 есе жылдамдықты арттыру (385-тен 1 200 банка/минутқа дейін)
• Интеграцияланған УК-LED кебуі арқылы кебумен байланысты сыналатын өнімдердің болмауы интеграцияланған УК-LED кебуі
• 18 ай ішінде ROI (қайтарымдылық) бояу қалдықтары мен энергия тұтынудың азаюы арқылы

Бұл 68% метал декораторлары қоспаларды көп пайдаланатын сусын ыдыстары желілері үшін бір өтулі жүйелерді басымдық ретінде қарастыратын жалпы өнеркәсіптік тенденцияларға сәйкес келеді.

Өндіру тиімділігі және операциялық шығындарды үнемдеу

Түс ауыстыру уақытының қысқаруымен жұмыс істеу уақытының ұзартылуы және икемділіктің артуы

Бір өтудегі роторлық сия басып шығару қондырғысы көне партиялық басып шығару әдістерімен салыстырғанда түс ауыстыру уақытын шамамен 85% қысқартады. Өндірушілер енді бір жұмыстан екіншісіне бір минуттан аса уақыт өтпей ауыса алады. Бұл жылдамдық машина тұрып қалу уақытын азайтуға шынымен көмектеседі және соңғы сәтте туындайтын дизайндағы кенеттен пайда болған өзгерістерге жауап беруге мүмкіндік береді. Ішімдік консервілерін өндіру сияқты салалардағы компаниялар үшін мұндай икемділік үлкен маңызға ие. Соңғы салалық есептерге сәйкес, SKU-ның күрделілігі жыл сайын 37% өсіп отыр, сондықтан бүгінгі нарықта бәсекеге қабілетті болу үшін тез реакция жасай алу өте маңызды.

Шикізат пен энергияның азырақ қолданылуы арқылы операциялық шығындарды үнемдеу

Метрика	Дәстүрлі партиялық басып шығару	Бір өту жүйесі	Жақсарту
Құрылыс қалдықтары	субстраттың 12%	3%	75% азайту
Энергия тұтыну	әрбір тапсырма үшін 18 кВт/сағ	13,5 кВт/сағ	25% үнемдеу
УК шығарындылары	4,2 кг/сағат	0,9 кг/сағат	78% төмендеу

Интеграцияланған кептіру жүйелері мен дәл бояу салынуы осындай тиімділікті қамтамасыз етеді, бұл орташа өлшемді орамал өндіріс желілері үшін жылына 18 000 доллар үнемдеуге аударылады.

Жалпы иелік құны: Уақыт өте қызметкерлерге және ысырап құралдарына кететін шығындардың төмендеуі

Тақталарды автоматтандырып ауыстыру және баспа туралау арқылы өндірушілер көп рет өту жүйелеріне қарағанда еңбек шығындарының 30% төмендегенін және операторлардың 42% аз қатысуын хабарлайды. Тұтынатын материалдарға кететін шығындар мыналарға байланысты қатты төмендейді:

• артық бояу шығынының болмауынан 60% аз бояу қалдығы
• тыйым салынбаған жұмыс істеу арқылы баспалардың қызмет ету мерзімінің 90% ұзақтауы
• ультракүлгін-LED кептіру арқылы еріткіштерді пайдаланудың 55% төмендеуі

Бір рет өту жүйелеріне орамал өндірушілердің ауысуы бойынша тиімділік талдауы

72 конвертерді зерттеген 2023 жылғы зерттеу бір өтулі ротациялық инкджет принтерлерін енгізгеннен кейін орташа түрде 12 ай ішінде пайда әкелетінін көрсетті, бұл мыналарға байланысты:

• 24/7 өндіріс мүмкіндіктерінен әр жыл сайын $280,000 үнемдеу
• қалдықтарды төгу шығындарында әр жылға $120,000-ға дейін азайту
• шектеулі тираждағы ыдыстар үшін нарыққа шығу уақыты 35% жылдам болуы

Бұл сияқты тиімділік артықшылықтары фармацевтика және косметика сияқты реттелетін салаларда табысты, пайдасы жоғары баспа операцияларының негізгі тірегі болып табылатын бір өтулі жүйелердің алдын ала қамтамасыз етілуіне ықпал етеді.

Жоғары жылдамдықты басып шығарудың болашағы: Автоматтандыру және сала тенденциялары

Өнеркәсіптік инкджет принтерлерінің қолданылуы бойынша туындап отырған жаңалықтар

Өнеркәсіптік баспа жүйелері материалдар мен қолданбалар тұрғысынан біз дәстүрлі түрде көргеніміздің әлдеқайда алдына шығып кетті. Жаңа гибридті технологиялар цифрлық баспаның дәлдігін айналмалы престердің жоғары жылдамдығымен ұштастырады, ол формаланған ыдыстар мен дөңгелек ыдыстар сияқты қиын беттерге тікелей баспа жасау мүмкіндігін береді. Біз қазір өте қызықты дамуларды да байқаудамыз, мысалы, өзін-өзі қаптауға сенсорлар жасау үшін қолданылатын арнайы өткізгіш сиялар, сонымен қатар 2024 жылғы Circular Materials Report хабарламасында аталған қатаң ЕО тұрақтылық талаптарына сай келетін экологиялық таза сия түрлері пайда болды. Алдағы уақытта өндіруді жоспарлап отырған өндірушілер үшін бір өтудегі жүйелер тек ыңғайлы құрал ретінде емес, компаниялар өздерінің өндіріс желілерін тез өзгеріп отыратын нарықтық ландшафта конкурентті және икемді ұстау үшін міндетті жабдыққа айналып келеді.

Ақылды баспа: ЖИ-жетекті калибрлеу және болжамды техникалық қызмет көрсету

Бүгінгі күндері машинаның үйренуі принтер басының орналасуы, сия қалыңдығы және түстердің күрделі профилдері сияқты нәтижелерді басып шығару кезінде реттеуді өзіне алады. Өткен жылы автоматтандырылған басып шығару зауыттарын зерттеген зерттеулер жүргізілді, және олардың тапқаны таңғаларлықтай болды: жасанды интеллект жүйелері күтпеген тоқтап қалуларды шамамен 42% -ға дейін азайтты. Себебі осындай ақылды жүйелер мәселелер туындағаннан көп бұрын оларды байқай алады. Тағы бір қызықты нәрсе – жабдықтағы кішкентай IoT сенсорлары бөлшектердің тозуын бақылап отырады. Олар автоматты түрде алмастыру бөлшектерін тапсырыс береді, сондықтан ештеңе жұмыс орындалып жатқан кезде сынбайды. Үлкен басып шығару операцияларын күн сайын үзіліссіз жұмыс істеу үшін бұл үлкен айырмашылық жасайды.

Болжам: 2030 жылға дейін бір өтулі айналмалы сия бүркіш принтерді толық автоматтандыру

Баспа өнеркәсібінің көптеген сарапшылары біздің 2030 жыл шамасында толық автономды роторлы инжектік жүйелердің таралуын көретінімізге сенеді. Бұл дамыған машиналар өз жұмыс кестесін өзгерте алады, жасанды интеллектке негізделген сапа тексерулерін жүргізе алады және құралдарды қажет етпей әртүрлі материалдар арасында ауыса алады. Иілгіш ыдыстарға баспадан шығаратын кейбір компаниялар бұрынғыдан ерекше нәтижелерге жетті - әр минут сайын 1400 бірлік өнім шығару кезінде шамамен 99,8% дәлдікпен жұмыс істеу. Автоматтандыру жүйелері кері байланыс циклдарын жабуда жақсарған сайын адамның қолмен кірісіп отыруы қажет болатын орындар толығымен жойылып жатыр. Робототехника инжектік технологиямен тікелей қиылысқан кезде, біз түгелдей өзін-өзі басқаратын фабрикаларға ие болуымыз мүмкін. Бір өтудегі принтерлер түн мен күндіз демалмай жұмыс істеп, тек әлемнің басқа жерінен кейбір адамдар қашықтан кірген кезде ғана назар аудару қажет болатынын елестетіңіз.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Бір өтулі және бірнеше өтулі басып шығару арасындағы негізгі айырмашылықтар қандай?

Бір өтудегі басып шығару бір циклде басып шығаруды аяқтау арқылы бірнеше қабаттың сәйкестендіру қажеттілігін жояды, уақыт пен материалдардың кетуін азайтады. Түстерді сәйкестендіру үшін бірнеше өтулерді қамтитын көп өтудегі басып шығару әдетте қателер санының артуына және өндірістік уақыттың ұзаруына әкеледі.

Бір өтудегі басып шығару өндірістік тиімділікті қалай арттырады?

Бір өтудегі басып шығару түстердің ауысу уақытын азайтады, қалдықтарды минимизациялайды және тоқтап тұру уақытын азайту үшін алдыңғы қатарлы автоматтандыру функцияларын интеграциялайды. Бұл өндіріс көлемін арттырады және басып шығару жұмыстарын тиімді басқаруда көбірек икемділік береді.

Бір өтудегі технологиямен қандай шығындардан үнемдеуге болады?

Өндірушілер еңбек ақы шығындарының азаюын, сияның азырақ кетуін, энергия тұтынысының төмендеуін және зиянды шығарындылардың (VOC) азаюын күтеді, нәтижесінде операциялық шығындардан маңызды үнемдеу мен инвестицияларды қайтарудың тездеуіне қол жеткізеді.

Бір өтудегі технология барлық түрдегі басып шығару жұмыстары үшін сәйкес келе ме?

Бір өтуден өту технологиясы жылдамдығы мен әсер етімділігіне байланысты көлемі үлкен және күрделі баспа жұмыстары үшін ерекше пайдалы. Дегенмен, оның тиімділігі баспа жұмысының нақты талаптарына және қолданылатын материалдарға байланысты болуы мүмкін.