NOVAチューブ用スクリーン印刷機｜時速4,000本

[email protected]

+86-18150386505

すべてのカテゴリ
EN EN

大量生産向け高精度チューブ用スクリーン印刷機

NOVAチューブ用スクリーン印刷機は、プラスチック・金属・ラミネート製チューブを対象とした、大量生産に適した単色および多色装飾を実現するように設計されています。サーボ駆動式ロータリーインデックス機構を採用し、高精度の位置合わせを達成し、最大で時速4,000本のチューブを印刷できます。台湾の化粧品チューブメーカーでは、この機械を10台導入し、年間3,000万本の装飾済みチューブを生産しています。その堅牢な構造と98％という高い稼働率が、安定した生産を支えています。また、サイズ変更時の迅速な工具交換が可能なクイックチェンジ機構、UVまたはホットエア方式の乾燥トンネル、自動位置合わせ制御機能を備えています。専用マンドレルにより、直径15mm～60mmのチューブに対応可能です。さらに、閉ループ式インク供給システムにより、インクの無駄を最小限に抑えます。確立された実績とコストパフォーマンス、そして高生産性を求める企業にとって、NOVAチューブ用スクリーン印刷機は、長時間連続運転における優れた効率性・一貫性・低総所有コストを実現する、信頼性の高いソリューションです。
お見積もりを依頼

ケーススタディ

グローバルな歯磨き粉ブランドが製造規模を拡大

インドの主要な歯磨き粉メーカーが、新製品ラインの需要に対応するため、チューブ容器用にノバ（NOVA）スクリーン印刷機を導入しました。この機械は、ラミネートチューブに正確で不透明な白色の下地と鮮やかなCMYKカラーを、時速3,500本の速度で印刷します。自動マンドレル方式と高速硬化機能により、新設ラインは既存の高速充填設備とスムーズに連携しました。スクリーン印刷機の高い信頼性と安定した色再現性は、同社が掲げる厳しい品質基準を維持する上で不可欠でした。今回の導入成功を受けて、同社は他の工場向けにも追加導入を決定しました。

産業用シーラントチューブ専用印刷機がコスト削減を実現

産業用シーラントおよび接着剤のメーカーが、老朽化したラベリングラインを、チューブ容器向けNOVAスクリーンプリンターに更新しました。このスクリーンプリンターは、アルミニウム製チューブ表面に厚みがあり耐久性・耐薬品性に優れたインクを直接印刷します。これにより、従来のラベル剥離問題とそれに伴う顧客からの苦情が解消されました。現在、同社では1台の機械で毎時2,500本のチューブに印刷可能となり、単位あたりの装飾コストを25％削減しています。また、頑丈な構造のプリンターは、厳しい工場環境にも十分対応しています。

医療用軟膏チューブは規制基準を満たしています

製薬会社は、軟膏チューブに高精度の文字やバーコードを印刷するため、NOVA製チューブ用スクリーン印刷機を導入しています。スクリーン印刷では、濃度が高く不透明なインク層を形成するため、医療用ラベル表示に関する厳格な規制にも対応できる明瞭な印刷が実現します。また、この装置に搭載された自動ビジョン登録システムにより、製品名や用量といった重要な情報が、すべてのチューブ上で正確な位置に印刷されます。生産能力は時速3,000本、不良率は0.5％未満です。

関連製品

詳細を表示

TURBO 2〜8色回転スクリーンプリンター

大量生産向けチューブ印刷には、スクリーン印刷が今なお非常に効果的かつ経済的な技術です。NOVAインクジェットテクノロジー社のチューブ用スクリーン印刷機は、伝統的なスクリーン印刷の信頼性に、最新のサーボ駆動式自動化を融合させ、卓越したスピードと精度を実現しています。本技術は、化学薬品や摩耗に強く、厚く不透明なインク層を均一に付与できる点が特長で、医薬品や産業用チューブへの印刷に不可欠な性能を備えています。当社機械は、工具不要の高速セットアップとデジタル制御により、作業間のダウンタイムを最小限に抑えます。多様化・個別化が進む現代においても、スクリーン印刷は、安定したロングランブランドデザインの印刷に最適です。特に単価コストの低減が最優先課題となる場合に有効です。NOVA社は、印刷技術分野で数十年にわたる実績を有し、据付からオペレーター教育、スペアパーツ供給に至るまで、包括的なサービスを提供することで、お客様のスクリーン印刷工程が円滑かつ収益性高く運用されるようサポートいたします。

よく 聞かれる 質問

チューブへのスクリーン印刷の主な利点は何ですか？

スクリーン印刷は、厚みがあり、極めて不透明なインク層を形成するため、単色印刷や白色下地、および耐久性・耐薬品性が特に求められる印刷に最適です。
ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）などのプラスチック、アルミニウム、複合材（ラミネート）チューブに対応しています。当社のマンドレルは、各材質を傷つけずに確実に保持するよう設計されています。
高速モデルは、1時間あたり最大4,000本のチューブを印刷できます。正確な印刷速度は、使用する色数および硬化装置によって異なります。
はい。当社の機械には、交換が容易なマンドレルとデジタル・レシピ記憶機能が備わっており、訓練を受けたオペレーターが10～15分でサイズ変更を完了できます。
大量生産かつデザインが一定の場合、スクリーンの耐久性と高速印刷性能により、1本あたりの印刷単価が最も低くなります。セットアップ費用は、長尺印刷により償却されます。

関連記事

木材へのUVインクジェット印刷は、従来の木材印刷方法と比べてどう異なりますか？

30

Jun

木材へのUVインクジェット印刷は、従来の木材印刷方法と比べてどう異なりますか？

接触即時硬化 versus 木目への浸透 — UVインクジェット印刷と従来の木材印刷の根本的な違いは、インクが表面に到達した後の挙動にあります。シルクスクリーン印刷やパッド印刷では、通常、溶剤系…
さらに表示
非接触印刷が産業用インクジェットの大きな利点となる理由とは？

30

Jun

非接触印刷が産業用インクジェットの大きな利点となる理由とは？

スクリーン印刷用スクイージーを用いない印刷の物理学 産業用インクジェットは、エンジニアが「ノンインパクト印刷」と呼ぶカテゴリーに属しますが、その実用的な意味は単に衝撃板がないという点をはるかに超えています。パッド印刷などの接触式システムでは…
さらに表示
ラベル印刷にボトルインクジェットプリンターを導入するべき理由とは？

30

Jun

ラベル印刷にボトルインクジェットプリンターを導入するべき理由とは？

ラベル在庫の隠れたコスト：倉庫の棚に並ぶすべての事前印刷済みラベルは、他の用途に使えない資金を意味します。15種類のSKUを持つ飲料ブランドの場合、各SKUに対して3サイズ×2言語のラベルが必要となるため、簡単に...
さらに表示
カスタマイズされたプリンターを標準の市販モデルよりも選ぶべき理由とは？

30

Jun

カスタマイズされたプリンターを標準の市販モデルよりも選ぶべき理由とは？

すべての標準プリンターに組み込まれた前提条件　市販の産業用プリンターは、設計段階でいくつかの前提条件が組み込まれた状態で出荷されます。設計者は、プリントヘッドの種類、硬化波長、搬送機構、制御インターフェースなどをあらかじめ選定しています…
さらに表示

顧客 の 証言

C.S.リー

当社のNOVAスクリーン印刷機は、化粧品用チューブを年間数百万本、24時間365日連続運転で製造しています。位置ずれは一切なく、メンテナンスも極めて少なくて済みます。まさに頼れる作業用マシンです。

エリック・ヨハンソン

当社では、このスクリーン印刷機を工業用接着剤チューブの印刷に使用しており、インクの乗せ具合と耐久性はいずれも完璧です。従来のラベリング工程から移行した今回のアップグレードは、非常に成功しました。

無料お見積もりを依頼する

担当者がすぐにご連絡いたします。
メールアドレス
携帯電話／WhatsApp
氏名
会社名
メッセージ
0/1000
ボトル用スクリーン印刷機 自動スクリーンプリンター ガラス用スクリーン印刷機 フラットベッド型スクリーン印刷機 スクリーンプリンター製造業者 ガラス瓶用スクリーン印刷機 チューブ容器用スクリーン印刷機
サーボ駆動精密位置決め

サーボ駆動精密位置決め

チューブ容器用スクリーン印刷機は、サーボ駆動式インデックス機構を採用しており、各チューブをスクリーン下に正確に位置決めします。これにより、完璧な多色オーバープリントが実現します。細かい文字情報を小型チューブに印刷する製薬メーカーの顧客は、この高精度に頼って、にじみやずれのない状態で厳格なラベル表示規制を満たしています。
厚膜インク付着による耐久性向上

厚膜インク付着による耐久性向上

スクリーン印刷は、他の印刷方式と比べて、はるかに厚く、かつ強固なインク層を付着させることができます。これは、化学溶剤や摩耗に耐える必要がある産業用チューブにとって極めて重要であり、製品の過酷な使用環境下においても、安全情報やブランド情報が常に明瞭に保たれることを保証します。
高速・高効率な大量生産

高速・高効率な大量生産

量産を前提に設計されたこの機械は、自動ローダーおよび長尺の硬化トンネルと連携し、スムーズで高速な装飾ラインを実現します。主要な化粧品チューブメーカーでは、この機械を用いて1時間あたり3,500本以上の高精度印刷チューブを生産しており、単価コストを極めて低く抑えています。