Ipari egyszeri átmeneti nyomtatógép | Nagy terhelésű UV tintasugaras nyomtatógép

[email protected]

+86-18150386505

Minden kategória
EN EN

Ipari vonalakhoz szolgáló nehézüzemű egyszeres átmenetes nyomtatógép

Ipari egyszeres átmenetes nyomtatógépünk a nagy mennyiségű gyártósorokba történő zavarmentes integrációra készült, és megbízható, teljes színű digitális nyomtatást biztosít a folyamatos gyártási folyamatok részeként. A nehézüzemű acélváz és az összes szervohajtásos rendszer stabil teljesítményt nyújt a 24/7 üzemelés során, a hibák közötti átlagos idő meghaladja a 7500 üzemórát. A konfigurálható nyomtatási szélesség és a hordozófeldolgozási lehetőségek alkalmazkodnak a csomagolóanyagok, az építőanyagok és a fogyasztási cikkek gyártósoraihoz. Az inline előkezelési, nyomtatási és keményítési állomások kizárják az offline feldolgozási lépéseket, csökkentve az anyagkezelési munkaerő-igényt 65%-kal, és lerövidítve a díszített termékek teljes gyártási ciklusidejét.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Építőanyag-gyártó vállalat inline díszítést vezet be

Egy PVC falpanel-gyártó cég integrálta egyetlen átmenetes nyomtatógépünket extrúziós vonalukba a közvetlen, teljes színű díszítő nyomtatás érdekében. Korábban drága díszítő fóliákat alkalmaztak, amelyek magas anyagköltséggel és nagy készletigénnyel jártak; most már egyedi faérzésű, kövérebb és geometrikus mintázatokat nyomtatnak közvetlenül a panel felületére, a teljes extrúziós sebességgel párhuzamosan. Az egyetlen átmenetes rendszer akár 25 méter per perc sebességű vonalakhoz is igazodik, és egyenletes színminőséget biztosít az egész 1,2 méteres panel szélességben. A díszítő fóliák készletezését teljesen megszüntették, így a panelenkénti anyagköltség 55%-kal csökkent. A digitális képesség továbbá lehetővé teszi számukra, hogy egyedi mintázatú sorozatokat is kínáljanak, minimális rendelési mennyiséggel, amely mindössze 50 panel.

Hullámpapír-dobozgyár telepít inline digitális nyomtatást

Egy hullámpapír-csomagoló üzem hozzáadta egyetlen áthaladásos nyomógépünket a feldolgozó sorukhoz rövid sorozatú, teljes színű dobozok gyártásához. A gép a hullámpapír-lemezekre közvetlenül, egyetlen áthaladással nyom, a feldolgozó sor sebességénél, így elkerüli az előnyomtatott litográf címke- és laminálási lépéseket. Ez 32%-kal csökkenti a dobozonkénti gyártási költséget 5000 darabnál kisebb sorozatok esetén, és a szállítási határidőt 5 napról a következő napi szállításra rövidíti. A magas fényességű fehér festék élénk színeket biztosít a barna kraftpapír-lemezen, megfelelve a kiskereskedelmi kirakati minőségi szabványoknak. 9 hónapon belül rövid sorozatú, egyedi dobozok üzletük 140%-kal nőtt, és 18 új e-kereskedelmi márkát nyertek meg, amelyek alacsony minimális rendelési mennyiséget igényelnek.

Fém dobozgyártó frissíti a díszítő sort

Egy alumínium italos dobozgyártó cég lecserélte régi offset díszítő berendezését új, egyetlen áthaladásos nyomtatógépünkre a kis tételű kézműves sörözői osztályához. A digitális egyetlen áthaladásos rendszer naponta több mint 20 doboztervet kezel lemezcsere nélkül, míg a régi offset gépen csak napi 2–3 tervezet volt lehetséges. A márkák közötti átállási idő 3 óráról 12 percre csökkent, így a minimális tétel mérete gazdaságilag életképessé vált: csupán 200 darab doboz. A UV-keményedésű festékek megfelelnek az összes élelmiszer-érintési biztonsági szabványnak, és kiváló karcolásgátló tulajdonságot nyújtanak a dobozok töltő- és elosztóvonalain. Jelenleg 47 régióbeli kézműves sörözőt szolgálnak ki, és az első üzemelési évben ezen osztályuk forgalma 210%-kal nőtt.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RISO CF3R Sorozat)

Részletek megtekintése

ULTRA Egyetlen Áthaladásos UV Tintajet Nyomtató
(RICOH Gen6 Sorozat)

Egyetlen átmeneti nyomtatógépünk ipari gyártósorokba történő állandó integrálásra készült, így a gyártási folyamatba közvetlenül beépíthető a nagysebességű digitális díszítés anélkül, hogy offline nyomtatási lépések lennének szükségesek. Nehéz ipari alvázra épített kivitelével folyamatos, 24 órás, heti 7 napos üzemelésre képes, és konzisztens, ismételhető teljesítményt nyújt, amely pontosan illeszkedik a gyártósor sebességéhez. A moduláris nyomtatási tömböt az Ön pontos szélességi igényei szerint lehet konfigurálni, és egyetlen átmenettel teljes színképes kimenetet biztosít, ezzel kiküszöböli a szokásos síkágyas nyomtatók lassabb, több átmenetes módszerét. Az integrált plazma- vagy korona-előkezelés, a precíziós inkjet-nyomtatás és a többfokozatú UV-LED-keményítés egyetlen gépkarosszérián belül helyezkedik el, így egy kompakt, sorba építhető díszítőállomást alkot. Nyitott kommunikációs protokollok és konfigurálható szállítószalag-felületek biztosítják a zavartalan szinkronizációt a meglévő elő- és utófolyamatban működő berendezésekkel. Minden gépet az Ön specifikus alkalmazására, alapanyagára és gyártási sebességére szabnak testre, és mérnöki csapatunk teljes körű, helyszíni integrációs támogatást nyújt. A NOVA globális szervízhálózata és megelőző karbantartási programjai háttérbe állítják a hosszú távú megbízhatóságot a küldetés-kritikus gyártósorok számára.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen nyomtatási szélességek érhetők el ezen a gépen?

Testreszabható nyomtatási szélességeket kínálunk 350 mm-től 1800 mm-ig, moduláris nyomtatási fejekkel, amelyeket pontosan az Ön gyártósorának szélességéhez és alapanyag-méreteihez lehet konfigurálni.
Igen, a gép zárt hurkú sebesség-szinkronizációt biztosít, amely valós időben igazítja a vonal sebességéhez, így biztosítva az egyenletes nyomtatási minőséget akkor is, ha a vonalsebesség a normál gyártási működés során változik.
A gépet a csomagolóiparban, az építőanyag-iparban, a fémfelületek díszítésében, a fogyasztási cikkek gyártásában és az autóipari alkatrészek előállításában alkalmazzák, bárhol, ahol a soros digitális díszítés kiváltja a különálló nyomtatási folyamatokat.
Az alapterület a szélességkonfigurációtól függ: a szokásos 350 mm-es modellek kb. 4 m × 2 m alapterületet igényelnek, plusz további hely a gép üzemeltetéséhez és karbantartásához szükséges körüljárásra.
Igen, éves megelőző karbantartási csomagokat kínálunk, amelyekbe beletartozik a tervezett helyszíni szerviz, a fogyóeszközök cseréje és a teljesítmény kalibrálása, hogy maximalizáljuk a rendelkezésre állást és meghosszabbítsuk a gép élettartamát.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Kenneth Moore

Ez a single-pass nyomóberendezés integrálásával a hullámpapír-feldolgozó vonalunkba átalakítottuk rövid sorozatú dobozgyártásunkat. Most már teljes színképpel nyomhatunk a feldolgozási sebességgel, nincs több litográfiai címke és laminálás. A rövid sorozatok költsége 30%-kal csökkent, és olyan másnapos szállítási lehetőséget tudunk kínálni, amelyet versenytársaink nem tudnak megfelelni. A fehér festék remekül néz ki a kraft papírdobozokon, különösen kiskereskedelmi bemutató dobozokhoz. A berendezés telepítése és integrálása zavartalanul zajlott le mérnöki csapatuk segítségével.

Victoria Hughes

Ez a single-pass nyomóberendezés helyettesítette a régi offset doboznyomó vonalunkat a kézműves söröző osztályunkban, és a különbség hihetetlen. A napi 2 tervezetről 25-re vagyunk jutottunk, és a beállítási idő kevesebb, mint 15 perc. A nyomtatás minősége éles, a színek élénkek, és a festékek minden élelmiszer-biztonsági és karcolási tesztet sikeresen átmentek. Most már 200 darabos rendeléseket is nyereségesen fogadunk. A gép megbízhatóan üzemel egész nap, és a szervizcsapat kiválóan jártas a doboznyomással kapcsolatos specifikus kérdésekben.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
eGY ÁTHALADÁSOS NYOMTATÓ egyszeres áthaladással történő digitális nyomtató egy áthaladásos nyomtató egyszeres áthaladással történő inkjet-nyomtató nagysebességű egyszeres áthaladásos nyomtató
Nehézüzemi ipari építés 24/7 üzemelésre

Nehézüzemi ipari építés 24/7 üzemelésre

Egyetlen átmenetes nyomtatógépünk vastag acélvázra és ipari minőségű alkatrészekre épül, amelyeket a követelményes gyártási környezetekben való megszakítás nélküli működésre terveztek. A merev, rezgéselnyelő alváz biztosítja a nyomtatófej stabil helyzetét akár magas sebesség mellett is, így az egész termelési műszak során egyenletes pontelhelyezést és folyamatosan magas nyomtatási minőséget érünk el. Az összes mozgatási rendszer nagy teherbírású szervohajtásokat és lineáris vezetékeket használ, amelyek tízmillió ciklusnál is több működési ciklusra vannak méretezve, hosszú élettartamot és minimális kopást biztosítva. Minden gépet szállítás előtt alapos tartóssági teszteknek vetünk alá, beleértve a maximális sebességen történő 100 óránál több ideig tartó folyamatos üzemelést. Ez az ipari szintű építési minőség évről évre megbízható teljesítményt garantál a 24/7-es termelési környezetekben, ahol a leállás jelentős költségekkel jár.
Teljes beépített munkafolyamat csökkenti a gyártási lépéseket

Teljes beépített munkafolyamat csökkenti a gyártási lépéseket

Egyetlen átmeneti nyomtatógépünk integrálja az előkezelést, a nyomtatást és a kikeményedést egyetlen, folyamatosan működő állomásba, így kiküszöböli a többlépcsős, offline feldolgozási lépéseket és az egyes műveletek közötti anyagmozgatást. Az alapanyagok közvetlenül a felső folyamatban lévő gyártóberendezésről érkeznek a gépbe, ahol felületkezelésen mennek keresztül, teljes színvilágú, egyetlen átmenetes nyomtatáson, majd azonnali UV-kikeményedésen, és készen állnak a következő feldolgozási lépésre – mindez egyetlen, folyamatos folyamatban. Ez az egységesített munkafolyamat 65%-kal csökkenti az anyagmozgatáshoz szükséges munkaerőt, drasztikusan lecsökkenti a félkész termékek készletét, és legalább 50%-kal rövidíti az egész gyártási ciklusidőt. A díszítés folyamatos beépítésével megszűnik a nyomtatott anyagok tárolásának költsége és kockázata, valamint digitálisan változtathatók a tervek anélkül, hogy készletelavulás lépne fel.
Egyedi mérnöki megoldás speciális gyártási igényekhez

Egyedi mérnöki megoldás speciális gyártási igényekhez

Minden egyes átmeneti nyomtatógép, amelyet szállítunk, egyedi mérnöki megoldás, amely pontosan illeszkedik a konkrét gyártási igényeire, nem pedig olyan szabványos gép, amelyhez Önnek kellene igazítania a gyártósorát. Mérnöki csapatunk együttműködik Önnel az optimális nyomtatási szélesség, az alapanyag-feldolgozási konfiguráció, a gyártósor sebességének szinkronizálása, valamint az előkezelési és kikeményedési specifikációk meghatározásában az Ön konkrét anyagaihoz. Támogatjuk az egyedi szállítószalag-magasságokat, a speciális alapanyag-szállító rendszereket és az Ön meglévő gyári vezérlőrendszerekbe történő integrációt. Ez a testre szabott megközelítés biztosítja a zavartalan integrációt és a maximális teljesítményt az első naptól kezdve. Emellett teljes körű helyszíni üzembe helyezést és működtetői képzést is nyújtunk, így csapata azonnal teljes kapacitással tudja üzemeltetni a gépet a telepítés után.