Zylinderdrucker für Trinkbecher | 360° nahtloses UV-Drucken

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Spezialisierte zylindrische Bedruckung für perfekte Umhüllungen

Der Zylinderdrucker von NOVA ist ausschließlich für zylindrische Substrate konzipiert. Er ermöglicht eine nahtlose 360°-Umhüllung ohne Verzerrung. Der Drucker verarbeitet Durchmesser von 50 mm bis 200 mm und Längen bis zu 350 mm. Ein Drehgeber gewährleistet eine präzise Anpassung der Oberflächengeschwindigkeit. Die Druckauflösung beträgt bis zu 1200 dpi mit variablen Punktdurchmessern. Das System umfasst automatische Hub- und Rotationsmechanismen. Es bedruckt sowohl konische als auch gerade Zylinder. Dieser Drucker ist die bevorzugte Lösung für Hersteller von Flaschen, Dosen und Trinkbechern.
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Fallstudie

Flaschenhersteller erweitert sein Sortiment um Trinkbecher

Ein Glasflaschenhersteller diversifizierte in den Bereich aus Edelstahl gefertigter Trinkbecher mithilfe des Zylinderdruckers. Dabei nutzte er sein bestehendes Know-how im Bereich Rotationstechnik. Der Drucker bewältigte den Übergang reibungslos. Innerhalb von zwei Monaten trug der Umsatz mit Trinkbechern 30 % zum Gesamtumsatz bei. Der nahtlose 360°-Druck entwickelte sich zu einem entscheidenden Alleinstellungsmerkmal.

Kleine Apfelweinmanufaktur druckt saisonale Designs

Ein Apfelweinhersteller druckte limitierte Sonderdesigns auf Becher für seine Taproom. Der Zylinderdrucker produzierte 200 Einheiten pro Durchlauf mit Full-Wrap-Grafiken. Kunden schätzten den Sammelcharakter, und die Taproom war innerhalb eines Wochenendes ausverkauft. Das Unternehmen druckt nun monatlich neue Designs.

Hersteller von Laborgeräten

Ein Hersteller von Laborgeräten druckte Etiketten direkt auf zylindrische Metallbehälter. Der Zylinderdrucker ersetzte selbstklebende Etiketten und verbesserte so die Haltbarkeit in rauen Umgebungen. Die Etikettierzeit verringerte sich um 60 %, und Fehletikettierungen entfielen vollständig.

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Der Zylinderdrucker von NOVA ist speziell für runde Objekte konzipiert. Sein einzigartiges rotierendes Spannfutter hält das Substrat sicher, während der Druckkopf linear verfährt. Die Bewegungssteuerung gewährleistet eine perfekte Registerhaltung im Mehrpass- oder Einzelpassmodus. Der Drucker ist mit UV-, Lösungsmittel- und Latex-Tinten kompatibel. Er wird breit in den Branchen Getränkeverpackung, Kosmetikverpackung und industrielle Verpackung eingesetzt. Dank präziser Konstruktion liefert er galeriewürdige Drucke auf jedem Zylinder.

Häufig gestellte Fragen

Wie groß ist der maximale Umfang, den er drucken kann?

Der Drucker kann Umfänge bis zu 650 mm drucken und deckt damit die meisten Becher- und Flaschengrößen ab.
Die Software gleicht die Konizität aus, indem sie die Drehgeschwindigkeit entlang der Länge variiert, wodurch eine gleichmäßige Druckabdeckung gewährleistet wird.
Ja, er unterstützt mehrere Materialien mit entsprechenden Tinteneinstellungen. Der Spanndruck des Spannfutters passt sich automatisch an.
Die Geschwindigkeit variiert zwischen 50 und 120 Einheiten pro Stunde, abhängig von der Auflösung und der Anzahl der Druckdurchläufe. Der Einzeldurchlauf-Modus ist am schnellsten.
Ja, der Druckkopfbereich ist zugänglich und Reinigungsroutinen sind automatisiert. Die Spannfutter ist abnehmbar, um eine gründliche Reinigung durchzuführen.

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Kundenbewertungen

Chris P.

Die nahtlose Umhüllung ist makellos. Wir haben Tausende von Trinkbechern und Flaschen gedruckt, ohne dass es zu Ausrichtungsproblemen kam. Dieser Drucker ist ein echter Arbeitstier für unsere Sonderanfertigungen.

Natalie W.

Wir haben vom Tampondruck auf diesen Zylinderdrucker umgestellt – der Qualitätsunterschied ist wie Tag und Nacht. Unsere Kunden schätzen das 360°-Motiv.

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Der Drehgeber des Druckers synchronisiert das Auslösen des Druckkopfs mit der Rotation des Zylinders und erzeugt so ein kontinuierliches Bild ohne Naht. Dies wird durch präzise Zeitsteuerung und Regelungs-Feedback erreicht. Das Ergebnis ist eine professionelle, lückenlose Grafik, die sich perfekt um den Becher wickelt. Diese Technologie beseitigt sichtbare Überlappungen oder Lücken – was für künstlerische Designs entscheidend ist. Sie ermöglicht zudem den Druck von Panoramafotos und sich wiederholenden Mustern.
Automatische Substraterkennung und Spannfutter-Anpassung

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Der Drucker verwendet Lasersensoren, um Durchmesser und Länge jedes Zylinders vor dem Druck zu messen. Das Spannfutter passt dann automatisch seinen Griff und seine Position an. Dadurch wird sichergestellt, dass das Substrat zentriert ist und konzentrisch rotiert – exzentrische Fehler werden vermieden. Das System verarbeitet Chargen mit unterschiedlichen Größen ohne manuellen Eingriff. Diese Automatisierung verkürzt die Rüstzeit und steigert die Gesamteffizienz bei Mehrprodukt-Läufen.
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Der Zylinderdrucker bietet sowohl Mehrpass- (für hohe Qualität) als auch Einpass-Modi (für hohe Geschwindigkeit). Im Mehrpass-Modus wird die Farbdichte und Farbtiefe für fotografische Ergebnisse aufgebaut. Im Einpass-Modus wird die maximale Durchsatzleistung für weniger anspruchsvolle Anwendungen erreicht. Die Bediener können den Modus je nach Auftragsanforderung auswählen. Diese Flexibilität ermöglicht es dem Drucker, sowohl Premium- als auch Volumenmärkte mit derselben Hardware zu bedienen.