সিলিন্ড্রিকাল জিনিসপত্র প্রিন্ট করা কঠিন? সিলিন্ড্রিকাল UV ইনকজেট প্রিন্টার এটি সমাধান করে
সিলিন্ড্রিকাল তলে ঐতিহ্যবাহী প্রিন্টিং পদ্ধতির কেন সমস্যা হয়
বক্র ও গোলাকার বস্তুতে প্রিন্টিংয়ের অনন্য চ্যালেঞ্জ
সিলিন্ডারাকার তলে মুদ্রণের ক্ষেত্রে, সমতল উপকরণের সাথে তুলনা করলে জিনিসগুলি দ্রুত জটিল হয়ে ওঠে। আমরা যে সমস্ত পণ্য প্রতিদিন দেখি – পানীয়ের বোতল, কফির মগ, এমনকি কিছু শিল্প অংশগুলির কথা ভাবুন। এই বক্র আকৃতির জন্য বিশেষ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় কারণ গোলাকার বস্তুর চারপাশে প্রসারিত হওয়ার সময় সাধারণ 2D গ্রাফিক্স ভালভাবে অনুবাদ হয় না। ফলাফল হিসাবে ডিজাইনটি বিকৃত হয়ে যায় যদি না সঠিকভাবে সংশোধন করা হয়। এবং তারপরে কালি ঠিকমতো লেগে থাকার সমস্যাটি রয়েছে। কাজ করার জন্য একটি দৃঢ় সমতল তলের অভাবে, প্রিন্টারগুলি প্রায়শই উৎপাদনের সময় সমস্যার মুখোমুখি হয়। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে মুদ্রণের উপর দিয়ে যাওয়া বিরক্তিকর ব্যান্ডগুলি বা ফিকে ভূতের মতো ছবি যা ভুল জায়গায় দেখা দেয়। সমতল তলে মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে এই ত্রুটিগুলি প্রায় অনিবার্য।
পানীয় পাত্র এবং বোতলের জন্য স্ক্রিন এবং প্যাড প্রিন্টিং-এর সীমাবদ্ধতা
স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রিন প্রিন্টিং সমতল তলের জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে, কারণ এটি দৃঢ় স্টেনসিল ব্যবহার করে। গোলাকার বস্তুতে মুদ্রণ করার চেষ্টা করার সময়, উৎপাদকদের বিশেষ রোটারি সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যা বোতল বা ক্যানের মতো জিনিসগুলির জন্য খরচ 30 থেকে 50 শতাংশ পর্যন্ত বাড়িয়ে দিতে পারে। প্যাড প্রিন্টিং পদ্ধতিও তেমন ভালো নয়। শীর্ষ বা তলদেশে সংকীর্ণ হওয়া পাত্রগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে সিলিকন প্যাডগুলির সমস্যা হয়, তাই প্রিন্টারগুলি প্রায়ই একই আইটেমটি বারবার চালায় শুধুমাত্র যথাযথ ফলাফল পাওয়ার জন্য। এটি পণ্যের বিভিন্ন অংশে ছবিটি কতটা ভালোভাবে সারিবদ্ধ হয় তা প্রভাবিত করে। শিল্প পরীক্ষায় দেখা গেছে যে সম্পূর্ণ সমতল উপকরণের তুলনায় নিয়মিত আকারের অ্যালুমিনিয়াম ক্যানে (প্রায় 330 মিলি) প্রয়োগ করলে উভয় পদ্ধতিই মাত্র প্রায় 80 শতাংশ কভারেজ অর্জন করতে পারে।
অবজেক্টে সরাসরি প্রিন্টিং-এ প্রিন্ট হেড সারিবদ্ধকরণ এবং তলের টেক্সচার সংক্রান্ত সমস্যা
সরাসরি ইনকজেট সিস্টেম ব্যবহার করে মুদ্রণ করা হলে ঘূর্ণায়মান চোঙের ক্ষেত্রে গুরুতর সমস্যার সম্মুখীন হতে হয়। মুদ্রণের জন্য নোজগুলি যে তলে কাজ করে তার থেকে অর্ধ মিলিমিটারেরও কম দূরত্বে থাকা প্রয়োজন, যা বক্র বা অমসৃণ তলে প্রায় অসম্ভব হয়ে পড়ে। উদাহরণস্বরূপ, এই চকচকে ধাতব পানীয়ের ক্যানগুলি নিন—এদের তলের অমসৃণতার মান সাধারণত 3.2 মাইক্রন Ra-এর বেশি হয়, যা পরীক্ষামূলক মুদ্রণে কালির অসম ছড়ানোর দিকে নিয়ে যায়, যা কখনও কখনও ±15% পর্যন্ত পার্থক্য দেখায়। কাচের উপরের অংশ ও প্লাস্টিকের নিচের অংশ নিয়ে গঠিত বোতলের মতো একাধিক উপাদান দিয়ে তৈরি পাত্রের ক্ষেত্রে অবস্থা আরও জটিল হয়ে ওঠে। এই মিশ্র উপাদানের ডিজাইনগুলি মুদ্রণ চলাকালীন ক্যালিব্রেশনকে বাধাগ্রস্ত করে দেয়, ফলে প্রকৃত উৎপাদন চক্রে সঠিক মুদ্রণ দূরত্ব বজায় রাখা খুবই কঠিন হয়ে পড়ে।
উপাদানের সামঞ্জস্যতা: ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়ায় কাচ, ধাতব ও প্লাস্টিক
| উপাদান | ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতা |
|---|---|
| গ্লাস | আঠালো আবদ্ধকরণের জন্য তলে খোদাই করা প্রয়োজন, প্রতি এককে $0.12–$0.18 যোগ হয় |
| অ্যালুমিনিয়াম | সুরক্ষামূলক আবরণ ছাড়া পাতলা প্রাচীরের ক্যানগুলিতে দ্রাবক-ভিত্তিক কালি ক্ষয় করে |
| প্লাস্টিক | নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের 68% ক্ষেত্রে পেট বোতলে ইনক ফোঁটাগুলিকে স্থিতিজ চার্জ ব্যাহত করে |
এই ম্যাট্রিক্সটি দেখায় যে আধুনিক সিলিন্ড্রিকাল UV ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি উন্নত কিউরিং এবং পৃষ্ঠের অভিযোজন প্রযুক্তির মাধ্যমে এই বাধা অতিক্রম করলেও, সিলিন্ড্রিকাল বস্তুগুলির জন্য পুরানো সিস্টেমগুলির ব্যাপক প্রি-ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয় কেন
সিলিন্ড্রিকাল UV ইঙ্কজেট প্রিন্টার প্রযুক্তি কীভাবে কাজ করে
সিলিন্ড্রিকাল পণ্যগুলির জন্য অপটিমাইজড UV ইঙ্কজেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়া
সিলিন্ড্রিকাল UV ইনকজেট প্রিন্টারগুলি ডিজিটাল নির্ভুলতা এবং কয়েকটি চতুর ইঞ্জিনিয়ারিং কৌশলের মিশ্রণে সেই ঝামেলাদায়ক বক্রতলে প্রিন্টিংয়ের সমস্যাগুলি সমাধান করে। তবে এগুলি আপনার সাধারণ সমতল পৃষ্ঠের প্রিন্টার নয়। এই সিস্টেমগুলিতে আসলে ভারী ধরনের প্রিন্টহেড থাকে যা বিশেষভাবে অবস্থান করা হয় যাতে বস্তুগুলি চলার সময় সেগুলি সবসময় গোলাকার আকৃতির সাথে সংযোগে থাকে। এটি কীভাবে কাজ করে? বস্তুটি ঘোরার সময় UV আলো সেখানেই কালির উপর আঘাত করে, যা কোনও দাগ বা ত্রুটিপূর্ণ প্রিন্ট রোধ করে। পুরানো ধরনের দ্রাবক-ভিত্তিক পদ্ধতির তুলনায় এটি একটি বড় উন্নতি যা বক্রতলে শুকানোর ব্যাপারটি ঠিকমতো করতে পারেনি। আর সবচেয়ে ভালো কী হলো? উৎপাদকরা কোনও অতিরিক্ত পদক্ষেপ ছাড়াই—যেমন ট্রান্সফার ফিল্ম বা পরে গরম টানেলের মাধ্যমে চালানো—সরাসরি কাচ, ধাতু এবং কিছু নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের তৈরি বোতলে প্রিন্ট করতে পারে।
ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ে রোটারি আনুষাঙ্গিক এবং বস্তুর ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ
সিলিন্ড্রিকাল প্রিন্টিং-এর সাফল্যের গোপন চাবিকাঠি হল সেইসব আধুনিক রোটারি সিস্টেমের মধ্যে, যা প্রায় 300 RPM গতিতে বস্তুগুলিকে ঘোরাতে পারে এবং প্রায় 0.1mm নির্ভুলতার মধ্যে সঠিক অবস্থান বজায় রাখতে পারে। উন্নত মেশিনগুলি আসলে প্রিন্টহেডের X/Y অক্ষের সুনির্দিষ্ট গতির সাথে ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণকে যুক্ত করে, যা ঢালু ওয়াইন বোতল বা অসম আকৃতির মেকআপ কনটেইনারের মতো জটিল তলে জটিল নকশা ছাপার সময় বড় পার্থক্য তৈরি করে। ঐতিহ্যবাহী প্যাড প্রিন্টিং প্রায়শই এই ধরনের পণ্যের উপরের ও নীচের দিকে ছবিগুলিকে প্রসারিত ও বিকৃত করে ফেলে, কিন্তু এই নতুন পদ্ধতি সম্পূর্ণভাবে সেই সমস্যা এড়িয়ে যায়। এই প্রযুক্তিতে রূপান্তরিত হওয়ার পর থেকে প্রিন্ট শপগুলি তাদের সম্পূর্ণ পণ্য পরিসরে অনেক বেশি পরিষ্কার ফলাফল পাচ্ছে।
সিলিন্ড্রিকাল UV ইঙ্কজেট প্রিন্টারের প্রকারভেদ: হেলিকাল, সিঙ্গেল-পাস এবং ইনডেক্সিং সিস্টেম
তিনটি প্রধান কাঠামো বাজারে প্রভাব বিস্তার করেছে:
- হেলিকাল প্রিন্টার ঘূর্ণনশীল বস্তুতে অবিচ্ছিন্ন নকশা তৈরি করতে হেলিকাল প্রিন্টারগুলি কোণযুক্ত প্রিন্টহেড ব্যবহার করে, যা প্রচারমূলক পানীয় পাত্র উৎপাদনের জন্য আদর্শ
- সিঙ্গেল-পাস সিস্টেম এক ঘূর্ণন চক্রে 1,200 ডিপিআই রেজোলিউশন অর্জন করে, বহু-পাস বিকল্পগুলির তুলনায় 65% উৎপাদন সময় হ্রাস করে
- সূচকীকরণ প্রিন্টার স্বয়ংক্রিয় উচ্চতা সমন্বয়ের মাধ্যমে বিভিন্ন-ব্যাসের পাত্রের মিশ্র ব্যাচগুলি পরিচালনা করে, কাস্টম উপহার নির্মাতাদের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ
ধ্রুবক প্রিন্ট হেড-টু-সারফেস দূরত্বের পিছনে নির্ভুল ইঞ্জিনিয়ারিং
মুদ্রণের সময় বক্রতলগুলি থেকে নোজটিকে প্রায় 1.5 থেকে 2 মিমি দূরে রাখা কোনও ছোট কাজ নয়। অধিকাংশ আধুনিক সেটআপ মিলিমিটার তরঙ্গ সেন্সরের উপর নির্ভর করে যা সার্ভোর সাথে কাজ করে এবং ধ্রুবকভাবে ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র সমন্বয় করে। সেরা মেশিনগুলি মুদ্রণের সময় প্লাস বা মাইনাস 15% পর্যন্ত ব্যাসের পরিবর্তন মোকাবেলা করতে পারে, যা হাতে তৈরি কাচের বোতল বা ইনজেকশন মোল্ড থেকে প্লাস্টিকের অংশগুলির মতো জিনিসগুলি নিয়ে কাজ করার সময় যেখানে আকার কখনই একই রকম হয় না, সেখানে এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রযুক্তিকে যা চমৎকার করে তোলে তা হল এটি অসম তলের উপরেও কীভাবে সমানভাবে কালি দেয়। স্ক্রিন প্রিন্টারগুলি এই সমস্যার সাথে সবসময় সংগ্রাম করে, এবং গত বছর পনম্যানের গবেষণা অনুযায়ী, ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির এই অসঙ্গতির কারণে প্রায় প্রতি চারটি সিলিন্ড্রিকাল আইটেমের মধ্যে একটি বাতিল করা হয়।
ডিজাইন, প্রি-ট্রিটমেন্ট এবং মুদ্রণের গুণমান অপ্টিমাইজেশন
সিলিন্ড্রিকাল টেমপ্লেট এবং বক্রতা ম্যাপিং ব্যবহার করে বিকৃতি-মুক্ত ডিজাইন তৈরি করা
সঠিক ডিজাইন টুল ছাড়া গোলাকার বস্তুতে ভালো মানের প্রিন্ট করা সহজ নয়, যা এই ধরনের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। অধিকাংশ শীর্ষ কোম্পানি বিশেষ সফটওয়্যার ব্যবহার করে যা সমতল আর্টওয়ার্ককে এমনভাবে রূপান্তরিত করে যা বক্রতলে ফিট করা যায়। সফটওয়্যারটি মূলত প্রতিটি পিক্সেলকে বাস্তব সময়ে ম্যাপ করে যাতে প্রিন্ট করার সময় ছবিটি টান দেওয়া হয় না। উদাহরণস্বরূপ, কফির মগ নিন। একটি স্ট্যান্ডার্ড 12 আউন্সের মগের দু'পাশে প্রায় 18% সমন্বয় করা প্রয়োজন যাতে জিনিসগুলি স্বাভাবিক দেখায়। কিছু বুদ্ধিমান অ্যালগরিদম মগের উপরের বা নীচের দিকে যেখানে চওড়া কমে যায় সেখানেও ছবির আকৃতি রক্ষা করার জন্য পেছনে থেকে কাজ করে। এই সমন্বয়গুলি ছাড়া প্রিন্ট করার পর লোগো এবং লেখাগুলি সম্পূর্ণ ভুল দেখাবে।
কাচ ও ধাতব পাত্রে আঠালো করার জন্য পৃষ্ঠের প্রাথমিক চিকিত্সা
অ-সিন্দুরযুক্ত উপকরণে ইউভি কালি সঠিকভাবে লাগাতে হলে নির্দিষ্ট প্রি-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতির প্রয়োজন। কাচের পাত্রের ক্ষেত্রে, আমরা প্লাজমা অ্যাকটিভেশন ব্যবহার করি যা এগুলির পৃষ্ঠের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, প্রায় 30 mN/m থেকে বৃদ্ধি করে প্রায় 72 mN/m পর্যন্ত নিয়ে যায়। এই চিকিত্সার ফলে কালি 50 বার ডিশওয়াশার চক্র পার হওয়ার পরেও জায়গায় থাকে, এবং অধিকাংশ পরীক্ষায় প্রায় 98% আঠালো গুণ অক্ষুণ্ণ থাকে। স্টেইনলেস স্টিলের টাম্বলারের ক্ষেত্রে, ন্যানো-কোটিং প্রাইমার প্রয়োগ করা খুবই কার্যকর। এই কোটিংগুলি পৃষ্ঠের খামচাল উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়, প্রায় 1.2 মাইক্রোমিটার থেকে কমিয়ে মাত্র 0.3 মাইক্রোমিটারে নামিয়ে আনে। ফলাফল? ছাপার গুণমান অনেক ভালো হয় যা স্ট্যান্ডার্ড চিকিত্সার চেয়ে অনেক বেশি স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করে।
ছাড় ও অনিয়মিত সিলিন্ডারগুলি ছাপার বিকৃতি ছাড়াই পরিচালনা করা
কোণাকার ওয়াইন গ্লাস বা অদ্ভুত ষড়ভুজাকার মোমবাতির হোল্ডারের মতো জটিল আকৃতির উপর বিকৃত ছবি এড়ানোর চাবিকাঠি হল ঘূর্ণন সিঙ্ক্রোনাইজেশন নামে পরিচিত কিছু। এই সিস্টেমগুলি ক্লোজড-লুপ সার্ভোর সাথে কাজ করে যা ধ্রুবকভাবে প্রিন্ট হেডের গতি কতটা দ্রুত তা কাজ করছে তা নিয়ন্ত্রণ করে, যাতে কোন আকৃতির উপর মুদ্রণ করা হচ্ছে তার উপর ভিত্তি করে। এগুলি জিনিসগুলিকে বেশ ভালোভাবে সারিবদ্ধ রাখে, আসলে বস্তুর এক অংশ থেকে অন্য অংশে যাওয়ার সময়ও প্রায় 0.1 মিমি-এর মধ্যে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, প্রায় 7 ডিগ্রি ঢালু একটি কসমেটিক জার নিন। প্রিন্টার হেডটিকে সেখানে বেশ কিছুটা ধীর গতিতে চলতে হবে, প্রতি মিলিমিটার উল্লম্বভাবে যাওয়ার সময় প্রায় 22% ধীর গতিতে, যাতে সম্পূর্ণ অংশটি জুড়ে মুদ্রিত লাইনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। এই ধরনের পণ্যগুলির জন্য কতটা গুরুত্বপূর্ণ বিস্তারিত সংরক্ষণ তা ভাবলে এটা আসলে যুক্তিযুক্ত।
রঙের সঠিকতা এবং রেজিস্ট্রেশনের জন্য ক্যালিব্রেশন এবং টেস্ট রান
- রঙের মিল : স্পেকট্রাল বিশ্লেষক Pantone অনুসরণ যাচাই করে ΔE<2.0-এর মধ্যে
- ধারের ধারালোতা : 400 dpi অপটিক্যাল সেন্সর 0.05 mm-এর মধ্যে রেজিস্ট্রেশন পরিবর্তন শনাক্ত করে
- কিউরিং যাচাইকরণ : পূর্ণ পলিমারকরণের জন্য UV তীব্রতা মিটারগুলি 150–180 mJ/cm² এক্সপোজার নিশ্চিত করে
প্রতিটি ব্যাচের আগে স্বয়ংক্রিয় ক্যালিব্রেশন রুটিনগুলি 23-বিন্দু পৃষ্ঠ স্ক্যান চালায়, উপকরণের ভিন্নতা মেটাতে কালি ফোঁটার পরিমাণ (±3 pl) এবং কিউরিং ল্যাম্পের আউটপুট সামঞ্জস্য করে। এই প্রক্রিয়াটি স্ক্রিন প্রিন্টিং ওয়ার্কফ্লোতে ম্যানুয়াল সেটআপের তুলনায় রঙের বিচ্যুতি 89% হ্রাস করে।
সিলিন্ড্রিকাল UV ইঙ্কজেট প্রিন্টিংয়ের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
মগ, টাম্বলার এবং ড্রিঙ্কওয়্যারের উচ্চ-মানের কাস্টমাইজেশন
সিলিন্ড্রিকাল UV ইনকজেট প্রিন্টারগুলি পানপাত্রের সেই জটিল বক্রতলে উজ্জ্বল ও দীর্ঘস্থায়ী ডিজাইন তৈরি করতে খুবই ভালো। ঐতিহ্যবাহী প্রিন্টিং পদ্ধতিগুলি এই ধরনের সংকীর্ণ আকৃতির পৃষ্ঠে কাজ করতে অক্ষম, কিন্তু এই আধুনিক মেশিনগুলি স্টেইনলেস স্টিল, কাচ এবং প্লাস্টিকের মগের উপর মিলিমিটারের ভগ্নাংশ পর্যন্ত নির্ভুলভাবে UV-কিউয়ারড কালি ছিটিয়ে দেয়। গ্রাহকরা যেহেতু আঁকাবাঁকা প্রভাব এবং বাস্তবসম্মত ফটো প্রিন্ট চায় যা আঁচড়ের বিরুদ্ধে স্থায়ী, তাই কাস্টম পানপাত্রের বাজার দ্রুত বাড়ছে—গত বছরের কিছু শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী প্রায় 23%। এই প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য হল এটি মগের প্রতিটি অংশকে ঘিরে রাখতে পারে, এমনকি অদ্ভুত আকৃতির জটিল ডাবল-ওয়ালযুক্ত টাম্বলারগুলিও। এই প্রিন্ট করা কাপগুলি নিয়মিত ডিশওয়াশার চক্র এবং বছরের পর বছর ধরে স্বাভাবিক ব্যবহার সহ্য করে ফ্যাড বা খসে পড়া ছাড়াই, যা মানুষ যখন দিনের পর দিন ব্যবহার করে তখন খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
ব্র্যান্ডযুক্ত প্যাকেজিং: বোতল, ক্যান এবং জারে UV প্রিন্টিং
এই নতুন প্রযুক্তি খাদ্য, পানীয় এবং সৌন্দর্য পণ্যগুলিতে ব্র্যান্ডগুলির চেহারা পরিবর্তন করছে কারণ এটি সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম ক্যান, কাচের বোতল এবং আমরা যেসব প্লাস্টিকের PET পাত্রগুলি সর্বত্র দেখি তাতে ছাপ দেয়। বিশেষ UV কালি আলোকচিত্রের সময় প্রায় তাৎক্ষণিকভাবে অণুর স্তরে পৃষ্ঠের সাথে আঠার মতো লেগে থাকে, যার অর্থ এই লেবেলগুলি ফ্রিজে রাখা হলে বা পরিবহনের সময় ঝাঁকুনি লাগলেও ভিজে যাবে না বা খসে যাবে না। গত বছরের গবেষণা অনুযায়ী, এই পদ্ধতিতে ছাপা পানীয়ের ক্যানগুলিতে শিপিং প্রক্রিয়াজুড়ে পুরানো স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 40 শতাংশ কম স্কাফ চিহ্ন দেখা গেছে। এছাড়াও, উৎপাদকরা বিশেষ সংস্করণের জন্য বা আইন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় তথ্য যোগ করার জন্য প্রতিটি পাত্রকে সহজেই আলাদাভাবে কাস্টমাইজ করতে পারেন, যা ওষুধের প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে নির্ভুলতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
বৃহৎ পরিসরে প্রচারমূলক পণ্য এবং ব্যক্তিগতকৃত উপহার
সিলিন্ড্রিকাল ইউভি প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে বাজারজাতকরণ ক্যাম্পেইনের জন্য যুক্তিসঙ্গত খরচে আইটেমগুলি ব্যক্তিগতকরণ করা সম্ভব। এই প্রযুক্তিটি 50টি থেকে শুরু করে 5,000 ইউনিট পর্যন্ত বিভিন্ন অর্ডারের আকারের ক্ষেত্রে ভালোভাবে কাজ করে এবং প্রতিটি ব্যাচের মধ্যে স্থির মানের ছাপ বজায় রাখে। শিল্পের সংখ্যাগুলি দেখলে, স্ট্যাটিস্টা জানায় যে গত বছর প্রচারমূলক পণ্যের বিশ্বব্যাপী বাজার প্রায় 25.8 বিলিয়ন ডলার ছুঁয়েছে, এবং অনেক কোম্পানি জলের বোতল, কলম বা টেক গ্যাজেটের মতো ব্র্যান্ডযুক্ত পণ্য তৈরি করার সময় ইউভি প্রিন্টিং পদ্ধতির দিকে ঝুঁকছে। এই পদ্ধতির সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল কীভাবে স্বয়ংক্রিয় চিহ্নিতকরণ ব্যবস্থা উৎপাদন চক্রের সময় বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করে। স্টেইনলেস স্টিলের কাপগুলি একই লাইনে অ্যাক্রাইলিক ফলক এবং সিরামিক মগের পাশে থাকতে পারে, যার জন্য কারও থামার দরকার হয় না এবং সেটিংস হাতে করে পরিবর্তন করার দরকার হয় না, যা সময় বাঁচায় এবং বড় পরিসরের উৎপাদন ক্রিয়াকলাপে ভুলগুলি কমায়।
কসমেটিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পাত্রের সাজসজ্জায় বৃদ্ধি পাওয়া ব্যবহার
সাম্প্রতিক সময়ে উচ্চপর্যায়ের মেকআপ কোম্পানিগুলি UV ইঙ্কজেট প্রিন্টিং-এর দিকে ঝুঁকছে কারণ এটি লিপস্টিকের টিউব এবং সিরাম ড্রপার বোতলগুলির মতো জিনিসে রঙ খুব নিখুঁতভাবে মিলিয়ে ছাপার সুযোগ করে দেয়। 2024 সালে ল্যাবগুলি এটি পরীক্ষা করে দেখে যে এটি প্রায় 98% প্যান্টোন নির্ভুলতা অর্জন করে, যা বেশ চমৎকার ফলাফল। এই পদ্ধতিটি ওষুধের পণ্যের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী করে তোলে এটি যে ছাপার সময় কোনও সংস্পর্শ থাকে না, তাই সংবেদনশীল উপকরণগুলি দূষিত হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে। এছাড়া, প্রাথমিক প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কিত FDA-এর সমস্ত মানদণ্ড পূরণ করে। আর সত্যি বলতে, এখন আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে পরিবেশবান্ধব প্যাকেজিং। গত বছর মরডর ইন্টেলিজেন্সের তথ্য অনুযায়ী সৌন্দর্য পণ্য কেনার সময় ক্রেতাদের প্রায় 62 শতাংশ পরিবেশবান্ধব বিকল্পগুলির প্রতি গভীর মনোযোগ দেয়। তাই সাম্প্রতিক সময়ে UV কিউরড ইঙ্ক এতটা জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। এগুলিতে দ্রাবক থাকে না, যা অ্যালুমিনিয়াম এবং কাচের পাত্রগুলি সজ্জিত করার জন্য আদর্শ, যা জীবনের শেষে সঠিকভাবে পুনর্নবীকরণ করা যায়।
প্রচলিত স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের তুলনায় সিলিন্ড্রিকাল UV ইঙ্কজেটের সুবিধাগুলি
স্বল্প-পরিসর ও কাস্টম অর্ডারের জন্য দ্রুত সময় এবং কম খরচ
সিলিন্ড্রিকাল UV ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলি স্ক্রিন প্রস্তুতির পর্যায়গুলি বাতিল করে, যা তাত্ক্ষণিক চাকরি পরিবর্তনের অনুমতি দেয় এবং প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় সেটআপের সময় 80% হ্রাস করে। ডিজিটাল কার্যপ্রবাহের মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য 3–5 কার্যদিবস প্রয়োজন হওয়া এমালশন শুকানো এবং সেটআপের বিপরীতে একই দিনে কাস্টম বোতলের ডিজাইন উৎপাদন করা যায়।
অভূতপূর্ব ডিজাইন নমনীয়তা এবং ফুল-কালার ডিজিটাল নির্ভুলতা
এই প্রযুক্তি রঙের আলাদাকরণের সীমাবদ্ধতা ছাড়াই জটিল গ্রেডিয়েন্ট এবং আলোকচিত্রের বিস্তারিত বিষয়গুলি পরিচালনা করে, 98% প্যান্টোন রঙের নির্ভুলতা অর্জন করে। একটি একক প্রিন্টার কোনো যন্ত্রপাতি পরিবর্তন ছাড়াই কাচের উপর ধাতব সোনার সজ্জা থেকে স্টেইনলেস স্টিলের টাম্বলারে CMYK+সাদা উজ্জ্বল ডিজাইনে স্বচ্ছন্দে রূপান্তরিত হতে পারে।
পরিবেশ-বান্ধব UV কিউরিং বনাম দ্রাবক-ভিত্তিক স্ক্রিন প্রিন্টিং সিস্টেম
পরিবেশগত মুদ্রণ গবেষণা অনুযায়ী, দ্রাবক-ভিত্তিক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের তুলনায় UV ইঙ্কজেট সিস্টেম ঘনীভূত জৈব যৌগিক (VOC) নি:সরণ 95% হ্রাস করে। LED অ্যারের মাধ্যমে তাৎক্ষণিক কিউরিং কঠোর শুষ্ককারী চুলার প্রয়োজন দূর করে, পাত্র সজ্জা কার্যপ্রবাহে 40% শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়।
ডিজিটাল কার্যপ্রবাহের মাধ্যমে বর্জ্য, সেটআপের সময় এবং মজুদের প্রয়োজন হ্রাস
জাস্ট-ইন-টাইম উৎপাদন মডেলের মাধ্যমে অন-ডিমান্ড প্রিন্টিং ক্ষমতা উপাদানের অতিরিক্ত মজুদ 60% হ্রাস করে। প্রচারমূলক পণ্য উৎপাদনকারীদের জন্য ডিজিটাল ফাইলগুলি শারীরিক স্ক্রিন এবং রঙের মিশ্রণের লগগুলির স্থান নেয়, গুদামজাতকরণের জায়গার প্রয়োজন 50% হ্রাস করে।
FAQ
বেলনাকার তলের জন্য ঐতিহ্যবাহী মুদ্রণ পদ্ধতির প্রধান চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?
বক্রাকার আকৃতির কারণে বেলনাকার তলে ঐতিহ্যবাহী মুদ্রণে নকশার বিকৃতি এবং রঙ আঠালো হওয়ার ক্ষেত্রে কষ্ট হয়। এই সমস্যাগুলি প্রায়শই ব্যান্ড বা ভূতের ছবির মতো ত্রুটির কারণ হয়ে দাঁড়ায়।
বেলনাকার UV ইঙ্কজেট প্রিন্টার প্রযুক্তি কীভাবে এই চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করে?
সিলিন্ড্রিকাল UV ইনকজেট প্রিন্টারগুলি ডিজিটাল নির্ভুলতা এবং বিশেষ ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যবহার করে বক্র তলে কার্যকরভাবে মুদ্রণ করে। ইনকে তাৎক্ষণিকভাবে শক্ত করতে UV আলো ব্যবহার করা হয়, যা দাগ রোধ করে, এবং অতিরিক্ত পদক্ষেপ ছাড়াই বিভিন্ন উপকরণে মুদ্রণ করতে সক্ষম হয়।
সিলিন্ড্রিকাল UV ইনকজেট প্রিন্টিং-এর ঐতিহ্যবাহী স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর তুলনায় কী কী সুবিধা রয়েছে?
সিলিন্ড্রিকাল UV ইনকজেট প্রিন্টিং ঐতিহ্যবাহী স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর তুলনায় দ্রুত সময়ে সম্পন্ন হওয়া, ছোট অর্ডারের জন্য খরচ কার্যকর, অভূতপূর্ব নকশা নমনীয়তা, পরিবেশ-বান্ধব এবং বর্জ্য ও ইনভেন্টরির চাহিদা হ্রাস প্রদান করে।
বিভিন্ন উপকরণে সিলিন্ড্রিকাল UV ইনকজেট প্রিন্টার ব্যবহার করা যেতে পারে কি?
হ্যাঁ, সিলিন্ড্রিকাল UV ইনকজেট প্রিন্টারগুলি কাচ, ধাতু এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণে কাজ করে, যেখানে ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় ব্যাপক প্রি-ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয় না।