Инкжет принтер за бутилки или чашки: Кой ви отговаря по-добре?

Основни разлики между бутилкови и чашови инжекторни принтери

Съвместимост с повърхности за отпечатване

Мъкорезните принтери, предназначени за бутилки и чаши, се справят доста добре с различни повърхности, от стъкло до пластмаса и всички видове покрития. Принтерите за бутилки наистина блестят, когато се справят с тези сложни извити повърхности, защото са проектирани да печатат върху неща като стъклени контейнери или PET пластмасови бутилки, които виждаме навсякъде в опаковките на напитки. Междувременно, принтерите с тумблер обикновено са предпочитани за по-гладки повърхности, особено за метали и блестящи покрития, които се срещат на чашите за кафе и други рекламни продукти, които хората обичат да събират. Журналът "Имиджъринг Сайънс" направи проучване, което показва колко много разликата има материалът за правилно залепване на мастилото и получаване на качествени отпечатъци. Така че изборът на правилния принтер е много важен в зависимост от това каква повърхност трябва да се печата.

Текстурата на повърхността наистина влияе на това колко добре мастилото се прилепва към материалите. Като цяло, по-гладките повърхности имат тенденция да задържат мастилото по-добре от грубите, което всъщност може да направи отпечатъците да изглеждат мъгливи и да се износват по-бързо с течение на времето. Повечето производители ще изброят какви материали работят най-добре с техните продукти. Някои печатни системи са оборудвани със специални характеристики или изискват определени процедури преди нанасяне на мастило, за да получат добри резултати. За всеки, който се опитва да направи трайни, ярки отпечатъци на различни субстрати, разбирането на тези повърхностни взаимодействия става много важно в процеса на подбор.

Дизайн Характеристики Специфични за Приложението

Структурният дизайн на бутилкови и бутилкови струйни принтери се различава значително в зависимост от това, което трябва да постигнат. Една ключова разлика е в начина, по който са разположени дюзите. Тези устройства се променят в зависимост от вида на повърхността, която се нуждае от печат, и от материалите, които са включени. Например, много от най-добрите модели са оборудвани с няколко дюза, които позволяват печат с пълен кръг около бутилките. Това ги прави идеални за компании, които искат логота на марката да се намира около консервни кутии или стъклени контейнери. От друга страна, когато става въпрос за печатане на поръчани торбички, фокусът се насочва към гъвкавостта. Тези машини се справят много добре с различни модели и цветови комбинации, нещо, което е много важно по време на събития, където рекламните материали се нуждаят от бързи срокове на обработка и привлекателни дизайни.

Как са построени тези принтери наистина има значение, когато става въпрос за това какво могат да направят в различни сектори. Инсайдърите от индустрията посочват, че едно голямо нещо, което ги отличава, е колко добре се справят с различните производствени нужди, от бързото въртене до обработката на сложни проекти. Вземете Джон Доу например, който работи в областта на технологиите за печатане. Той го изразява по следния начин: "Когато машините предлагат различни дизайнерски възможности, компаниите стават много по-способни да приспособяват продукцията си според нуждите на клиентите в момента". Начинът, по който са конструирани тези принтери, определя мястото им на пазара и ефективността им в ежедневието.

Механизми за сцепление на мастилото

Когато става въпрос за това как мастилото се прилепва към повърхностите по време на мастилоструев печат, всъщност има комбинация от химия и физика, и това варира доста в зависимост от това дали говорим за бутилки или за кутии. Различните видове мастила са специално разработени за различни материали, така че те се прилепват по-добре и издържат по-дълго след печатането. Принтерите за бутилки обикновено използват UV мастила, защото те работят много добре на неща като пластмасови бутилки, направени от PET или стъклени контейнери. Но за тези, които използват бутало, производителите често добавят специални химикали към формулата на мастилото, които помагат на то да се придържа по-ефективно към металните повърхности. Има още един аспект, за който твърде много хора не мислят: преди нанасянето на мастилото, някои повърхности се нуждаят от предварителна обработка като корона или дори огнена обработка. Тези методи почистват и активират повърхността, така че мастилото да има нещо твърдо, към което да се придържа при отпечатване.

Опитът показва, че гладките повърхности са по-устойчиви, когато става въпрос за това колко дълго ще продължат да изглеждат добре. Вземете за пример персонализирани бутово-струйни принтери за хартиени торбички. Бялото се свързва по-добре с тези повърхности, което означава, че цветовете не избледняват толкова бързо. Всеки, който е работил с печатни опаковки, знае, че поддържането на еднообразно качество е много важно, особено когато продуктите са изложени на различни условия по време на транспортирането и съхранението. И цифрите от индустрията потвърждават това, като докладите показват около 30% подобрение в продължителността на печатането на правилно обработени материали. Това има смисъл, когато мислим за съчетаване на правилните мастила с конкретни субстрати, нещо, на което производителите трябва да обърнат специално внимание, ако искат техните печатни продукти да запазят външния си вид през целия си жизнен цикъл.

Специализирани приложения за различни принтери

Мъкорезен принтер за торбички от тъкан и рекламни изделия

Мъководните принтери носят нещо специално в производството на торбички за тъкан, когато става въпрос за възможности за персонализиране. Тези машини произвеждат много остри, цветни принтове, които работят чудесно за неща като фирмени подаръци или стоки за събития. Тъй като хората започват да искат нещата им да изглеждат по-различни от тези на всички останали, фирмите са открили, че могат да поставят персонализирани дизайни на тъкани торбички, което задоволява желанието на клиентите за уникални предмети. Това е още по-добре, защото повечето модерни системи за впръскване на мастило са много по-благоприятни за околната среда. Те са склонни да използват мастила на водна основа, вместо сурови химикали, така че има по-малко въздействие върху Майката Земя. Гледайки напред, виждаме голям ръст на интереса в сектора на рекламните продукти към тези видове тъкани, направени с технология за впръскване на мастило. Все повече марки започват да разбират колко е ценно да предлагат едновременно персонализирани докосвания и по-зелени алтернативи.

Висококачествени решения за печат на бутилки

Въвеждането на бутилкови бутални принтери промени напълно нещата за много индустрии, особено тези в храните и напитките. Това, което прави тези принтери толкова добри е способността им да произвеждат много ясни отпечатъци с цветове, които се изплъзват директно от стъклото. Производителите на пиво и производителите на дребни напитки ги обичат, защото могат да поставят подробни логотипи и привлекателни дизайни директно върху бутилките, без да развалят банката. Вземете за пример местните пивоварни, те са видели невероятни резултати след като са преминали към по-добра технология за печат. Клиентите им забелязват разликата веднага, което означава, че повече хора помнят марките им и всъщност искат да купуват отново. За бизнеса, който иска да се откроява на рафтовете на магазините, получаването на качествено печатане на бутилки не е просто хубаво, вече става от съществено значение за да остане конкурентоспособен на днешния пазар.

Изисквания за печатане на торбички и хартиени торбички по поръчка

Когато става въпрос за печатане на тези хартиени торбички, има няколко ключови неща, които фирмите трябва да помислят първо. Изборът на правилния тип мастило е много важен, както и колко бързо тези мастила изсъхват без да се петнат. Добрата новина е, че бутоносните принтери, направени специално за хартиени торби, поддържат живописността на отпечатъците, докато се изсушават достатъчно бързо, за да не развалят всичко. С все повече хора, които се притесняват за това какво ще стане с нашата планета, компаниите сега трябва да следват определени екологични правила както по отношение на мастилата, които използват, така и по отношение на материалите за самите торбички. Ето защо виждаме много производители да преминават към по-зелени алтернативи напоследък. Те искат да се справят с това, което купувачите искат в наши дни. Повечето клиенти всъщност предпочитат чанти, които изглеждат добре, но също така са по-добри за околната среда. Хората ценят възможността да персонализират нещо, знаейки, че няма да навреди на Майката Земя.

Технически разисквания за оптимална производителност

Разрешаване при печат и управление на цветовете

Когато става въпрос за печатане на торбички или бутилки с технология за впръскване на мастило, получаването на правилната резолюция на печатане прави цялата разлика в това колко добре изглежда крайният продукт. Повечето приложения работят добре между 300 и 1200 DPI, въпреки че някои специализирани задачи могат да изискват дори по-високи настройки. Остри детайли и богати цветове зависят много от тази обстановка. И цветовата политика също има значение. Неща като ICC профили и редовна калибриране помагат да запазят цветовете еднакви, независимо дали са отпечатани на пластмасови, хартиени или тъкани повърхности. Печатните магазини, които обръщат внимание на тези детайли, получават по-добри резултати, когато клиентите искат отличителни лого или рекламни дизайни. Постоянното качество не е само естетическо, а пряко влияе на познаването на марката и възприятието на клиентите.

Сравнение на скоростта на преминаване

Като се погледне колко бързо работят, бутилковите принтери обикновено надминават принтерите с кутийки, заради неща като системи за непрекъснат чернил и тези супербързи печатни глави, които виждаме напоследък. Хубавата част? Тези технологични подобрения всъщност правят печатът по-бърз, като същевременно запазват качеството на печатите, нещо, от което предприятията наистина се нуждаят, когато се опитват да постигнат своите производствени цели. Но има и други неща, които имат значение. Например колко време отнема мастилото да изсъхне и дали печатарят работи добре с различни материали, може сериозно да повлияе на това колко се прави за един ден. Компаниите, които използват специални печатачи за торбички с мастило, съобщават, че се правят много повече в натоварени съоръжения. Те се оказват да прекарват по-малко време в чакане на машини да ги настигнат и повече време в печелене на пари от всички тези допълнителни продукти.

Необходимости за предварителна подготовка на субстрата

Добрата отпечатъчност от букометните машини при работа с хартиени торбички или тъкани зависи от това как първо подготвяме повърхността на материала. Когато обработваме правилно неща като хартия и памучни тъкани, мастилото се прилепва по-добре и не изтича или избледнява след печатане. Има и няколко метода. Някои магазини използват корона лечение, което в основата си зарежда повърхността така че мастилото се хваща по-добре. Други могат да прилагат специални подправки върху по-груби материали, където обикновеното мастило просто не може да се задържи. Поглеждайки какво са направили действителните фирми, става ясно, че отделянето на време за правилна подготовка на повърхността прави голяма разлика. Печатът издържа по-дълго, цветовете остават ярки и цялостното качество се подобрява значително. Ако се обърне внимание на тези детайли, не само ще се получи по-добра продукция, но и с течение на времето ще се намали износването на самите печатни машини.

Фактори за цена и прочност

Почетно финансиране спрямо дългосрочно поддържане

Мислите да купите бутилки или бутилки с мастилни струйки? Не забравяйте да погледнете как се струва предварително и какво се случва с поддръжката по пътя. Бутилкови принтери обикновено имат по-голям ценови знак, защото имат напреднала технология, която им позволява да печатат директно върху кръгли повърхности без никакви проблеми. Моделите на тумблер обикновено струват по-малко, когато ги купувате за първи път, но внимавайте за текущите разходи, свързани с резервни части и доставки. Според докладите на индустрията сметките за поддръжка наистина варират от един бизнес в друг. Повечето експерти препоръчват тези машини да се поддържат на всеки шест месеца, за да се поддържа гладък работен процес. Машините обикновено се развалят веднъж на всеки 18 месеца, макар че това зависи в голяма степен от това колко се използват всеки ден.

УВ чернила спрямо консумативи за диесублимация

Когато избирате принтер, наистина е важно да знаете какво отличава ултравиолетовите мастила от материали за сублимиращи бои. Вземете тези UV мастила, използвани в най-добрите системи за печат на бутилки, те се поставят почти веднага при излагане на ултравиолетова светлина. Това ги прави идеални за работа, която изисква бързи резултати и трайни отпечатъци. Виждаме, че те произвеждат ярки цветове, които се прилепват на всякакви повърхности като пластмасови бутилки и метални кутии. От друга страна, сублимирането на боя работи по-добре с тъкани като торбички. Мастилото се превръща в газ, когато се нагрява и всъщност се свързва със самата тъкан, създавайки тези гладки цветови преходи и фини детайли, които обичаме. Разбира се, UV мастилата струват малко повече предварително, но повечето фирми намират, че те издържат по-дълго и работят добре в различни нужди за печат. Като се имат предвид текущите промени на пазара, все повече компании преминават към ултравиолетовата технология, тъй като тя се адаптира към различни задачи, като същевременно генерира по-малко отпадъци от по-старите методи за печат.

Животна продължителност на машина в индустриални среди

Истинският живот на бутилкови и бутилкови струйни принтери в фабриките варира доста в зависимост от начина, по който се използват и поддържат. Повечето фабрични мениджъри знаят от опит, че поддържането на тези принтери в добро състояние наистина увеличава полезния им живот с години. Някои модели издържат повече от пет години, дори когато работят без прекъсване през трудни производствени цикли. Когато печатарите работят постоянно в зает обект, частите започват да се износват по-бързо. Това означава, че техниците трябва да ги проверяват по-често, за да поддържат всичко в нормален режим. По-добре построените принтери с индустриален клас обикновено издържат по-дълго, защото са построени с по-тежки материали и компоненти, които издържат на ежедневна злоупотреба. Тези машини обикновено работят надеждно през целия си живот, което инженерите на заводите забелязват по време на рутинни проверки. Редовната почистване, подмяната на износените части преди да са се развалили и спазването на указанията на производителя за поддръжка правят цялата разлика между получаването на добра стойност от инвестициите в оборудването и справянето с скъпите повреди по пътя.