EN
Ricoh Gen6 Pogonski štampači: Projektno prilagođeni za industrijske zahteve
Napredna tehnologija glave za precizni izlaz
Рико Ген6 штампачи заиста упечатљиво раде у индустријском штампању захваљујући својим напредним технологијама главе штампача, нешто што чини сву разлику када је у питању оштра и прецизна штампа. Ови Ген6 главе штампача долазе са оном тзв. адаптивном технологијом капљања, у суштини системом који мења количину фарбе која се наноси у зависности од тога које детаље слике треба да постигне у датом тренутку. Шта то практично значи? Мање загађења фарбом укупно, а и даље постиже богате боје тамо где требају. Ово има велики значај за индустрије где квалитет штампе не може да допусти грешке, мислите на линије паковања или етикете производа које морају изгледати професионално сваки пут. И тестови у стварном свету то потврђују. Једна компанија која производи етикете за аутоделове забележила је смањење отпада за 30 посто и скок у прецизности боја за око 20 процената чим су прешли на Рико систем. Има смисла зашто све више произвођача прелази на ово у последње време.
Visoke brzine za velikoserijsku proizvodnju
За продавнице које обрађују велике тираже, штампачи Ricoh Gen6 нуде значајно повећање брзине која одржава корак са захтевним оптерећењима. Они се брзо сналазе у застарелим одуговлачењима која су некад успоравала посао, значајно скраћујући време штампања. Индустријски референтни тестови показују да ови уређаји раде отприлике 25% брже у односу на старије моделе који се и даље налазе на фабричким подовима, што значи бржи излазак производа на тржиште. Када се производња убрза, то утиче на све аспекте по којима произвођачи планирају своје распореде и воде свакодневне операције. Компаније уочавају да могу брже да реагују на захтеве клијената, чиме стичу предност у односу на конкуренте који су још увек укопани у споријим процесима. Права добит долази управо од уштеде времена. Са мање чекања да штампе заврше, власници послова заправо добијају сате које могу употребити за развој нових производа или проналажење бољих начина за служење клијената, уместо да гоне рокове.
Višestruka obrada materijala sa sledećim generacijom inkjet rešenja
Štampanje na plastične torbe i ambalaze
Najnovija tehnologija ink-jet štampe zadovoljava posebne zahteve štampanja na svim vrstama plastike, što je postalo izuzetno važno za kompanije koje se bave pakovanjem i žele oštre, profesionalno izgledajuće dizajne. Moderni štampači prilično dobro funkcionišu na različitim vrstama plastike, proizvodeći jake boje koje dugo traju, a istovremeno poboljšavaju izgled i funkcionalnost proizvoda. Uočili smo da su mnoge kompanije skoro prešle na ove nove vrste mastila, pri čemu većina prijavljuje bolju reakciju kupaca i stvarna poboljšanja u performansama pakovanja. Ovo ima smisla i sa stanovišta marketinga. Osim toga, poslednjih godina postoji veliki trud ka korišćenju ekološki prihvatljivijih opcija za pakovanje, pa ove nove tehnologije baš i dolaze u pravo vreme. One zapravo koriste manje toksičnih hemikalija u poređenju sa starijim metodama i pomažu proizvođačima da ispunjeni sve strožije ekološke standarde, bez umanjenja kvaliteta.
Direktna štampa na odeću za tekstilnu štampu
Direktni štampači na odeću zaista ističu se kada je u pitanju stvaranje bogatih boja i detaljnih uzoraka na tkanini koje modne marke i prodavci već dugo traže. Ono što ih čini još boljim je upotreba ekoloških boja koje izgledaju odlično, a istovremeno smanjuju zagađenje koje proizilazi iz tradicionalnih metoda štampanja. Sve više kompanija se okreće ovim mašinama za izradu personalizovane odeće, jer kupci danas očekuju nešto jedinstveno i žele da znaju da njihove kupovine ne štete planeti. Podaci sa tržišta pokazuju da je ovaj trend u brzom porastu, a mnoge prodavnice više ne mogu da drže korak sa narudžbinama personalizovanih proizvoda, jer se ukusi kupaca sve više okreću prema onome što se neki naziva etičkim modnim izborima.
Prilagođavanje kese od papira ekološkim tintama
Prilagođavanje papirnih vrećica danas menja izgled prodavnica jer sve više ljudi traži ekološka rešenja za pakovanje. Zahvaljujući modernim tehnologijama ink-jet štampe, prodavci mogu da štampaju najrazličitije dizajne na svojim papirnim vrećicama, što kupcima odlično prija jer na blagajni dobijaju nešto posebno i prijateljsko prema planeti. Mnoge kompanije takođe prelaze na biljne boje, čime čine svoje vrećice ne samo lepim već i stvarno boljim za okolinu. Istraživanja pokazuju da oko 65% kupaca proverava da li je pakovanje ekološki prihvatljivo pre nego što kupi, pa je stoga poslovno isplativo za prodavnice da u ovom segmentu pređu na zelenu filozofiju. Ovaj trend se uočava kako u supermarketima tako i u buticima, gde su brendirane papirne vrećice postale gotovo obavezne, a ne opcione.
Ispunjavanje tržišnih potreba u digitalnoj tekstilnoj i ambalažnoj industriji
Proizvodnja po zahtevu za trgovinu i elektronsku trgovinu
Pomeranje ka proizvodnji po zahtevu zaista pomaže maloprodajnim prodavnicama i internet trgovinama jer smanjuje dosadne troškove zaliha i time smanjuje otpad. Tradicionalne fabrike su ranije sve proizvodile unapred, ali sada kompanije mogu da prave samo ono što im je potrebno, kada im je potrebno. Više nema punjenja polica stvarima koje niko ne želi. Ovo se uklapa i u ono što potrošači žele danas – mnogo ljudi voli da dobije stvari prilagođene upravo njima. Uzmimo pakovanje – mnogi brendovi se fokusiraju na ekskluzivne kutije i jedinstvene dizajne proizvoda. Trgovci na veliko prelaze na rešenja za digitalno štampanje kako bi držali korak. Brojke to potvrđuju – tekstilna industrija koja koristi proizvodnju po zahtevu doživela je veliki rast u poslednje vreme. Ima smisla, s obzirom da naprednija digitalna tehnologija omogućava proizvođačima da brže reaguju na sve one posebne zahteve koje im klijenti šalju.
Održive prakse štampe u proizvodnji
Технике зелене штампе су данас неопходне за већину произвођача, који се фокусирају на пријатељске материјале према планети и начине смањења потрошње енергије. Многе штампарије напуштају традиционалне фарбе и прелазе на водене алтернативе, као и усвајају опрему која штеди електричну енергију, чиме се смањује штета за животну средину. Познате компаније су оствариле значајан напредак у смањивању емисије угљен-диоксида захваљујући новим штампачким технологијама. Узмимо XYZ Printers као пример, чији су показатељи одрживости значајно порасли након преласка на дигиталну штампу. Њихов ниво отпада је драстично опао, а ресурси ефикасније искоришћени. Поред тога, многе компаније своје операције покрећу соларним панелима и спроводе изузетно успешне програме рециклирања у оквиру објеката. Оно што овде имамо није само корпоративни гринвошинг. Потрошачи данас више него икада траже производе направљене на одржив начин, тако да произвођачи који занемаре овај тренд могу завршити заостали у односу на конкуренте који стварно воде рачуна о заштити планете за будуће генерације.
Улога моторизованих штампача у индустрији 4.0
Интеграција аутоматизације за паметне фабрике
Uvođenje automatizacije u pametne fabrike potpuno je promenilo pravila igre kada je u pitanju napredna tehnologija štampe. Savremeni štampači sada rade u sklopu automatizovanih proizvodnih linija, čime se procesi ubrzavaju i smanjuju troškovi radne snage. Pogledajte šta se danas dešava na tržištima ink-jet i digitalne štampe, pa ćete videti koliko je automatizacija stvari promenila. Kontinuirani ink-jet ili CIJ štampači su odličan primer. Fabrike su ih prihvatile jer jednostavno rade brže u odnosu na tradicionalne metode i ne ostaju dugo neaktivni tokom trajanja proizvodnje. Gledajući unapred, većina stručnjaka slaže se da će automatizacija i dalje transformisati procese štampe. Roboti se već integrišu uz pomoć AI sistema koji automatski proveravaju kvalitet štampe, što na duži rok znači manje grešaka i manje otpadnog materijala. Neki proizvođači čak navode da su troškovi održavanja smanjeni skoro za pola nakon uvođenja ovih novih tehnologija.
Optimizacija radnog procesa bazirana na oblaku
Решења у облаку постају неопходна за унапређење процеса штампе због напреднијих могућности које нуде. Овакви системи нуде много предности, као што су лакше управљање штампаним задацима, прецизније праћење током производних серија и корисне ажурираније у реалном времену. Штампарске компаније које су прешле на платформе у облаку, нарочито велики играчи у индустрији, извештавају о значајном побољшању ефикасности свакодневног рада. То потврђују и стручни извештаји, који показују да све више фирми прелази на технологију облака као примарно решење. Уколико погледамо у будућност, с обзиром на сталне промене у дигиталној штампи, увођење облака у процес изгледа неизбежно ако компаније желе да остану конкурентне у брзој динамичном тржишној средини.