Silkskriver for glassflasker | Høyhastighets-NOVA-system

Alle kategorier

Industriell skjermdrucker for glassflasker for høyvolumdekorasjon

NOVA-skriveskiven for glassflasker er et kraftig, servodrevet system utviklet for hurtig, flerfarget trykk direkte på runde, ovale og flatt-sidede glassbehaldere. Den oppnår hastigheter på opptil 4 000 flasker per time med nøyaktig registrering og robust, dekkende inktømming. Et stort spritmerke bruker en rekke av disse skriveskivene til å trykke sitt ikoniske logo og gullblad-akserteringer på millioner av flasker hvert år, og stoler på maskinenes 99 % driftstid. Skriveskiven har automatisk flaskeinnlasting, flamme-forbehandling og en UV- eller keramisk herdingstransportør. Verktøy som kan byttes raskt og digital oppskriftshåndtering gjør jobbskifter raskt. Bygget på en stiv støpejernsramme, demper den vibrasjoner for konsekvent kvalitet. For store brennerier, vinprodusenter og kosmetikk-glassdekorer gir NOVA-skriveskiven for glassflasker uovertruffen kapasitet, holdbarhet og den luksuriøse overflaten som silkskrift gir.
Få et tilbud

Casestudie

Globalt vodkamerke oppnår ikonisk flaskefinish

En verdenskjent vodkaprodusent standardiserer dekorasjonen på glassflasker ved hjelp av NOVA-skjermprintere. Maskinene utfører en flerlagsprosess: en tykk hvit grunnlag, levende røde merkevarebokstaver og en endelig metallisk gullkant. Servodrevet registrering sikrer perfekt justering av hver lag på millioner av flasker. Den integrerte flammebehandleren forbereder glassoverflaten for maksimal blekkfest, noe som gir en holdbar overflate som tåler oppvaskmaskin. Den konsekvente, høykvalitative produksjonen på flere fabrikker verden over sikrer at merkevarens umiddelbart gjenkjennelige flasker ser identiske ut på alle markeder.

Håndverksdestilleri tar premiumflaskedekorasjon innhus

En voksende brenneri i USA tok skjermdrukken av glassflasker inn til sitt eget anlegg ved hjelp av en NOVA-skjermdrukkmaskin for glassflasker. De trykker nå logoen på flaskene med deres små serier whiskey med tykk, taktil farge som formidler et inntrykk av håndverksmessig kvalitet. Ved å unngå minimumsbestillinger fra eksterne drukkere kan de produsere sesongbaserte design til høytider. Maskinens mindre, halvautomatiske modell passer godt til deres produksjonsvolum og gjorde det mulig å redusere dekorasjonskostnaden per flaske med 50 %.

Dekoratør av kosmetiske glassflasker øker kapasiteten

En kontraktdekoratør av kosmetiske glassflasker i Korea oppgraderte til automatiske NOVA-skjermdrukkmaskiner for glassflasker. De nye maskinene dobblet deres daglige produksjon til 80 000 flasker, med en defektrate på under 0,3 %. Evnen til å raskt skjermdrukke varmefestingslim og deretter påføre folie i samme prosess ga kundene tilgang til premiumdekorasjon med flere prosesser fra én enkelt kilde. Effektivitetsgevinster tiltrekker nye kontrakter fra luksusmerker.

Relaterte produkter

For mange av verdens mest ikoniske flasker for spiritus, vin og kosmetikk er utseendet og følelsen av et silkskrevet ferdigprodukt fremdeles standarden for høy kvalitet. NOVA Inkjet Technologys silkskrivere for glassflasker gir denne premium-estetikken med effektiviteten til moderne automatisering. Silkskriving på glass er spesielt egnet for å legge på levende, dekkende farger og tykke, taktilt merkbare strukturer som digitale metoder har problemer med å gjenskape. Det er den mest kostnadseffektive teknologien for lange, dedikerte produksjonsløp med ett enkelt design. Våre maskiner integreres sømløst med flamme- eller plasma-forbehandling og UV-harding, og danner dermed en komplett produksjonsenhet. NOVAs applikasjonsekspertar har omfattande erfaring med kjemi og prosessoptimalisering for dekorering av glass, og sikrar at maskinen din er konfigurert for maksimal produktivitet og trykkvalitet fra første dag.

Ofte stilte spørsmål

Hva er fordelene med silkskrivering på glass sammenlignet med digital trykking?

Silkskrivering gir et tykkere, mer taktilt og mer dekkende inktlag, som er perfekt for fylte farger, metalliske effekter og en ultra-premium «malt» følelse på glass.
Ja, våre maskiner har verktøy og bevegelsesprofiler for runde, ovale, firkantede og koniske flasker. Bytte mellom former er en standardprosedyre.
Flaskene går først gjennom et integrert flamme- eller plasma-forbehandlingsystem, som øker overflateenergien til glasset og sikrer en permanent binding med inken.
Høyhastighetsautomatiske modeller kan skrive opp til 4 000 flasker per time. Hastigheten avhenger av flaskestørrelse, antall farger og herdetid.
Prosessen kan være svært ren når man bruker UV-hårdende silkskjermfarger, som herder øyeblikkelig med LED-lys og ikke utslipper noen VOC-er, noe som eliminerer behovet for lange varmeovner.

Relatert artikkel

Hvorfor er kontaktløs trykking en viktig fordel ved industriell inkjet-trykking?

30

Jun

Hvorfor er kontaktløs trykking en viktig fordel ved industriell inkjet-trykking?

Fysikken bak trykking uten skraperekvivalent: Industriell inkjet tilhører en kategori som ingeniører kaller ikke-impakt-trykking, men den praktiske betydningen går mye dypere enn bare fraværet av et støtplate. I et kontaktsystem som f.eks. pad-trykking...
Vis mer
Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

30

Jun

Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

Rotasjonsproblemet som sylindrisk inkjet løste. Flasker er runde, og runde objekter liker ikke å stå stille. Tradisjonell silkskrivertrykk på sylindriske beholdere bygger på en buet skjerm som beveger seg over flaskeoverflaten mens en stasjonær rakel...
Vis mer
Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

30

Jun

Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

De skjulte kostnadene ved etikettlageret Hver forhåndstrykt etikett som ligger på et lagerhylle representerer kontanter som ikke kan brukes til noe annet. Et drikkevaremerke med 15 SKU-er, der hver SKU krever etiketter i tre størrelser og to språk, kan lett ha et lager på o...
Vis mer
Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

30

Jun

Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

Antagelsen som er innebygd i hver standard skriver En industriell ferdigmodell-skriver leveres med et sett av antagelser som er integrert i dens tekniske utforming. Konstruktørene valgte en bestemt type skrivehode, en herdebølgelengde, en transportmekanisme og et kontrollgrensesnitt...
Vis mer

Kundetilbakemeldinger

Malcolm Fraser

Flaskeflaskene fra vårt brenneri har en kvalitetsfølelse som digital trykking enkelt ikke klarer å matche. Silkskjermtrykkeren legger på en vakker, tykk farge som ser utrolig ut. Maskinen fungerer feilfritt skift etter skift.

Sun-Hee Park

Vi trykker millioner av kosmetikkflasker på våre NOVA-silkskjermtrykkere. Registreringen er nøyaktig, og maskinene er bygget som tanke. De er ryggraden i vår høyvolumdekorasjon.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Premium taktil overflate og dekking

Premium taktil overflate og dekking

Den karakteristiske egenskapen ved silkskriving er den tykke, luksuriøse inktfilmen den setter på. Dette gir en taktil kvalitet som forbrukerne kan føle og en levende dekking som ikke kan slås av andre metoder, noe som gjør den til den foretrukne teknologien for luksusdrykk- og high-end-kosmetikkflasker.
Integrert forbehandling for perfekt heft

Integrert forbehandling for perfekt heft

Å skrive på glass krever riktig overflateforberedelse. NOVAs silkskriver integrerer en flamme- eller plasma-behandler direkte i linjen, som aktiverer glassoverflaten umiddelbart før trykking. Dette sikrer maksimal heft av blekket og en holdbar overflate som tåler kondens, isbøtter og håndtering.
Kostnadseffektiv for høyvolum-, konsekvente løp

Kostnadseffektiv for høyvolum-, konsekvente løp

For merker som produserer millioner av flasker med samme design, tilbyr silkskrivering lavest kostnad per utskrift. Skjermene er holdbare, og prosessen er ekstremt rask. Et globalt vodkamerke bruker denne teknologien for sitt flaggskipprodukt, der designet forblir uendret og skalaens fordeler maksimeres.