UV принтер менен тез кургатуу кандай ишке ашырылат?

Ар ким талкуулаган кургатуу тоскоолдугу

Боялардын кургатылуу убактысы биринчи басма пресстери түзүлгөндөн бери басып чыгарууда чектөөчү фактор болуп келет. Адаттагы боялар буулануу же сиңирүүгө негизделген, алардын экиси да убакыт талап кылат. Бул убакыт иштетүүдө кечигүүлөргө, чогултуу чектөөлөрүнө жана өндүрүштүн тоскоолдуктарына алып келет. Жогорку көлөмдөгү ишмердикте кургатуу убактысы жөн гана кыйынчылык эмес — бул өндүрүштүн капаситетин чектөөчү фактор.

UV принтерлер кургатуу убактысын толугу менен жоюшат. Бул жерде боёк кургайт эмес, бирок катуу болот. Бул айырмачылык маанилүү, анткени катуу болуу – бул жылуулук же аба агымы аркылуу ишке ашырылган физикалык процесс эмес, бирок жарык менен иштеген химиялык реакция. UV принтер фотополимеризация аркылуу көрүнүштө тез кургатууну камсыз кылат – бул реакция суюк боёкту миллисекунддар ичинде катуу полимерге айлантаат .

Практикалык натыйжа түз: буюмдар принтерден чыгып, туташтырууга, ордундурмого же кийинки иштетүүгө даяр болот. Анда күтүү жок, стеллаждарга коюу жок, чапталуу коркунучу жок. Бул тек гана басма процессин гана эмес, бүтүн өндүрүш иштешип жүрүшүн да өзгөртөт.

Тез катуу болуунун химиясы

UV принтердин тез катуу болууну камсыз кылуусун түшүнүү боёктун химиясынан башталат. UV-катуу болуучу боёктор төрт негизги компоненттен турат: мономерлер, олигомерлер, фотобаштагычтар жана боягычтар .

Monomerler жана oligomerler басылма бояларынын негизин түзөт. Алар башында көпчүлүкдө суюктук формада, бирок полимер тизмектерин түзүүгө мүмкүндүк берген реакциялык топторду камтыйт. Fotoinitsiatorлор — бул реакцияны баштаган молекулалар. Алар туура толкун узундугундагы УК-нурларга чыкканда реакциялык заттарга айланат жана полимерлешиш реакциясын баштатат. Боялар түс берет.

Тартибий так: принтердин башы боёкту негизге түшүрөт. Андан кийин УК-лампалар түшүрүлгөн суюк боёкту күчтүү ультрафиолет нурлары менен дароо чыгарып коёт. Фотоинициаторлор УК-энергиясын сиңирип, эркин радикалдарды пайда кылат. Бул эркин радикалдар мономерлерге жана олигомерлерге таасир этип, аларды узун полимер тизмектерине бириктирет. Суюк зат катуу затка айланат. Бүткүл реакция бир нече секунддын ичинде өтөт.

Бул эрзактык боёктордон негизинен башка. Эрзактык боёктор суу булактары аркылуу кургайт. Эрзактык боёктордун эрзактары уучуп кеткенден кийин, катуу боёк жана смола калат. Бул процесс баянтуу, температурага таянып турат жана ылгалдуулук менен бузулушу мүмкүн. УФ-күйгүзүү тез, туруктуу жана айлана-чөйрө шарттарына аз гана таасирленет.

Бул ишке ашыруучу жабдуулар

УФ-принтерлер басма баштары, УФ-лампалар жана башкаруу системаларынын тыгыз ынтымакташтыгы аркылуу тездик менен кургатуу ишке ашырат .

Басма баштары боёкторду тактап төгөт. УФ-принтерлерде колдонулган өнөрөсөлүк басма баштары 3 пиколитрден баштап чачыранган тамчыларды чачыратууга способдуу . Кичине тамчылар юк сапаттагы сүрөттөрдү түзүүгө жардам берет жана күйгүзүүгө да жардам берет — кичине тамчылар УФ-жарыгы тонко боёк катмарына тереңирээк өткөндөн күйгүзүлөт.

UV шамдары басма баштарынан кийин түзөлгөн. Көпчүлүк UV принтерлерде шамдар басма кареткасына интеграцияланган жана баштар менен бирге жылып турат. Бул жакын байланыш туш келбесеңиз, боёк төгүлгөн андан кийинки убакытты минималдуу деңгээлдеги сактап, абсорбциялоочу эмес беттерде боёк таралышын болтурбайт.

Шамдар өзүлөрү да көп өзгөрүшкөн. Традициондук ртут буруну шамдары кең спектрдеги UV нурларын чыгарса, ал эми көп жылуулукту түзөт. UV-LED шамдары белгилүү узундуктагы тар спектрдеги UV нурларын чыгарат. алар энергияны токтотууга тиешелүүрөөк, азыраак жылуулукту түзөт жана узун мөөнөткө сакталат. Өнөрөсөлүк UV басмачылыкта LED менен катуулаштыруу тенденциясы бар, анткени бул жылуулукка сезгич материалдарга, мисалы, жылдызча пластикке басып чыгарууга мүмкүндүк берет.

Эки этаптуу катуулаштыруу ыкмасы

Көпчүлүк UV принтерлер эки этаптуу катуулаштыруу ыкмасын колдонот: пиннинг жана толук катуулаштыруу.

Баштапкы кургатуу – бул төмөнкү интенсивдүүлүктөгү УФ нурлардын жардамы менен басылып коюлган бояларды дароо жарым-жарым кургатуу. Бул процесс боёкту толугу менен катууландыруу үчүн эмес, андай болбостон, аны ордуна бекитүү үчүн – баягыдан тараган, чачыраган же биригип кеткен учурларды болтурбоо үчүн. Баштапкы кургатуу айрыкча көп өтүштүү басып чыгарууда маанилүү, анткени кийинки өтүштөр таза боёкту бузуп жибериши мүмкүн.

Толук кургатуу – бул жогорку интенсивдүүлүктөгү УФ нурлардын жардамы менен полимеризацияны толуктоо. Боёк өзүнүн акыркы катуулугун, жабышуусун жана туруктуулугун алганда гана толук кургатылат. Толук кургатуу этапында баштапкы кургатуу этапында колдонулган лампалардан башка лампалар же жогорку кубаттагы орнотулуштар колдонулушу мүмкүн.

Эки этаптуу ыкма акыркы басып чыгаруу сапатын жакшыраак башкарууга мүмкүндүк берет. Баштапкы кургатуу сүрөттү бекитет, ал эми толук кургатуу аны толугу менен туташтырат. Баштапкы кургатуу болбосон, боёк өтүштөр ортосунда тарап, талаа түрүн жоготуп жибериши мүмкүн. Толук кургатуу болбосон, боёк жумшак калып, сызаттарга туюлгусуз калып, тез токойго түшүшү мүмкүн.

Маанилүү беттик өзара аракет

Анемен тез кургаганы таң калдырар, бирок бул гана боёк бетке жабышса гана иштейт. УФ-принтер боёкту миллисекундда кургатууга мүмкүндүк берет, бирок боёк негизге жабышпаганда, кургаган пленка чачырап кетет.

Жабышуу беттин энергиясына жана химиялык уйгуруулуга байланыштуу . Жогорку энергиялуу беттер, мисалы, шыны жана металлар, жалпысынан жакшы жабышуу берет. Төмөнкү энергиялуу беттер, мисалы, полиэтилен жана полипропилен, алдын ала даярдоону талап кылат — плазма, корона же от өңдөө .

УФ-принтердин кургатуу системасы боёктун толук полимерленишин камсыз кылып, жабышууга салым кошот. Толук кургатылбаган боёк төмөнкү чапташтык тыгыздыгына жана төмөнкү жабышууга ээ. Кургатуу параметрлери — УФ-чоңдугу, чыдамдуулук узактыгы, толкун узундугу — боёк композициясы жана негиз менен үйлэшүүгө тийиш.

Караңгы негиздер үчүн кургатуу кошумча кыйынчылык тудурат. Каралган түстөр УФ-нурларды сиңирет, бул кургатуу үчүн керектүү энергияны азайтат. Принтер караңгы беттерде толук кургатуу үчүн жогорку лампа күчүн же жайгак басып чыгаруу ылдамдыгын колдонушу мүмкүн. Каралган негиздерге ак негиз басып чыгаруу көпчүлүк учурда түс таасири менен кургатуу эффективдүүлүгүн жакшыртуу үчүн чагылдыргыч катмарын камсыз кылуу үчүн колдонулат.

Милдеттүү тез кургатуу өндүрүш иштеши үчүн эмне билдирет

Кургатуу убактысын жок кылуу өндүрүш иштешине терең таасир этет. Басып чыгарылган буюмдарды басып чыгаруудан кийин дароо иштетүүгө болот. Кургатуу үчүн стеллаждар, кургатуу печьтери же күтүү зондору керек эмес. Иштетүүгө жумшалган жердин аянтын кургатуу үчүн жумшалган бөлүгүн башка иштетүүлөр үчүн кайрадан пайдаланууга болот.

Иштетилүүдөгү буюмдардын санын кыскартуу маанилүү. Кургатуу убактысы жок болгондуктан, кургатуу үчүн күтүп турган буюмдардын кезек куруу жок. Бул жарым-жарым бүткөн буюмдарга салынган капиталдын көлөмүн азайтат жана өндүрүш пландоосун жөнөкөйлөт.

Сапат жакшырат, анткени таза боёкка чөп же башка лашыктуулуктардын түшүү мүмкүнчүлүгү жок. Традициялык кургатууда таза боёк кургаганга чейин сырткы орчондун лашыктуулугуна каршы турбайт. УФ-күйгүзүү бул талаа түзүлтүн алып салат.

Операторлорго турган практикалык маселелер

Анемиялык кургатуу сиңары магиялык чечимге окшойт, бирок операторлор бир нече практикалык маселелерди башкарууга тийиш. УФ лампалар жылуулук чыгарып, температурага сезгич субстраттарды таасирлей алат. Принтердин суутуу системасы бул жылуулукту алып салып, туруктуу иштөө шарттарын сактоого тийиш.

Лампанын интенсивдүүлүгү убакыт өтүсү менен төмөндөйт. УФ-LED лампалардын узун иштөө мөөрөсү бар, бирок алар соңунда чыгарууну жоготот Операторлор лампанын иштөөсүн көзөмөлдөп, чыгаруу белгилеништерден төмөндөгөндө лампаларды алмаштырышы керек. Төмөндөгөн лампалар толук кургатууну камсыз кылбайт, бул жумшак басылма же жаман жабышуу түрүндө көрүнөт.

Боёк формулалаштырылышы маанилүү. Ар түрлүү УФ боёктордун кургатуу талаптары ар түрлүү. Кээ бирлери башкаларына караганда тез кургатылат, ал эми кээ бирлери белгилүү узундуктагы толкундарды талап кылат. Оператор боёк менен кургатуу системасынын үйлэшүүнү камсыз кылууга тийиш.

Принт-баштын кызматында турган иштер маанилүү. Ультракызгылт кыркындык боёктор нурланууга учурап, чыбыкчалардын ичинде катуулашып калат, бул тоскоолдукка алып келет . Принтердин кызматында турган иштери — каптап коюу, чыгаруу, сүртүү — бул жагдайдын алдын алуу үчүн иштелип чыккан. Кызматында турган иштерди өткөрбөгөн операторлор акырында принт сапатында кыйынчылыктарга учурат.

Жогорку көлөмдөгү иштетүүнүн бир мисалы

Ортоңку бөлүгүндөгү контракттык принтер милдеттүүлүк менен улуттук ресторан тармагы үчүн пластик стакандардын линиясын басып чыгарып жатты. Стакандардын сырткы бетине толук түстүү графикаларды басып чыгаруу талап кылынган, жана өндүрүш көлөмү чоң болгон. Принтер раствордуу боёкторду колдонуп, кургатуу печини менен иштеген. Кургатуу печини өндүрүштүн жеринин чоң бөлүгүн ээлеп, стакандарды чогултуу үчүн алардын суутуруу керек болгон.

UV принтерге өтүш менен кургатуу печини толугу менен жоюлду. Кубоктор принтерден чыгып, дароо кургап, чогултуу үчүн даяр болду. Печинин ээлеген жердин орду кошумча басып чыгаруу капаситети үчүн колдонулууга башталды. Салкындатуу үчүн күтүү убактысынын жок болушу сызыктын натыйжалуулугун арттырды, бирок принтердин ылдамдыгы өзгөрбөдү.

Оператор кургатуу процессине ишенүүнү үйрөнүү – бул эң чоң өзгөртүү экенин белгиледи. Жылдар бою боялганы кургаганга чейин күтүүгө үйрөнгөн соң, басып чыгарылгандан кийин дароо буюмдарды кармап иштөө табигый эмес сезилди. Бирок процесс текшерилгенден кийин жана сапатты текшерүүлөр кургатуунун туруктуулугун тастыктагандан кийин, иш процесси ыңгысыз өтө баштады.

Энергия жана чөйрө аспектиси

UV кургатуунун энергияга таасири жыш көрбөй калат. Традициондук кургатуу печинери жогорку температураны сактоо үчүн көп энергияны жумшайт. UV лампалары да энергияны жумшайт, бирок алардын энергия жумшалышы кургатуу убактысында гана концентрацияланат, туруктуу жылытуу менен эмес.

Энергиянын эффективдүүлүгүнүн салыштырмасы белгилүү жабдууларга жана өндүрүш көлөмүнө таянат. UV-LED кургатуу ртуттук лампаларга караганда жалпысынан энергиянын эффективдүүлүгүнөн жогору, ал эми экөө тең бирдей өндүрүш чыгымы үчүн термалдык кургатуу печиндеринен жогору. .

Колдонулган орто чөйрөгө таасир этиштерге байланыштуу жагдайларга эрүткүчтөрдүн чыгышы жок болушу кирет. Эрүткүчтөрдүн негизинде жасалган боялар кургаганда учуучу органикалык бирикмелерди (УОБ) чыгарат. UV-бояларда эрүткүчтөр жок, ошондуктан УОБ чыгышын кармоо же азайтуу үчүн иштөө талап кылынбайт. Бул чөйрөгө таасир этишти регламенттөөгө ыңгайлуу болушун жана иштөө ортосундагы аянттын сапатын жакшыртуу мүмкүнчүлүгүн түзөт.

Анемдик кургатуунун негизги жыйынтыгы

UV-принтер менен анемдик кургатууну ишке ашыруу бир гана функция эмес — бул боёк химиясын, принтер башынын технологиясын, UV-кургатууну жана субстраттарды иштетүүнү интеграциялоо аркылуу тактап иштетилген система. Принтер дурус боёкту дурус жерге берүү, аны дурус жарык менен дурус убакытта кургатуу жана мындай ишти ондогон же миллиондогон басылыштар боюнча туруктуу ишке ашыруу талап кылынат.

Пайда бардык жолу тез басып чыгаруу гана эмес. Бул тоскоолдуктарды жоюучу, орунду азайтучу жана сапатты жакшыртучу жаңы иштөө иштөөсү. Кургатуу убактысы менен чектелген иштөөлөр үчүн УФ-басып чыгарууга өтүү трансформациялык болуп саналат.

NOVA Inkjet Technology уФ-принтердин конфигурацияларын иштөө шарттарында дароо кургатуунун практикалык талаптарын кошумча каршы алуу үчүн иштеп чыккан . Компаниянын мамилеси системанын надеждүүлүгүнө, кургатуунун бирдейлигине жана оператордун колдонууга ыңгайлуулугуна басым жасайт — бул факторлор дароо кургатуу заводдун полунда иштейби же брошюрада гана иштейби дегенди белгилейт.