최고의 UV 플랫베드 프린터 제조사 | 노바 인더스트리얼 솔루션즈

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강성 기재용 프리미엄 플랫베드 인쇄

노바는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 목재 및 복합 패널 등에 정밀 인쇄 솔루션을 개발하는 선도적인 UV 플랫베드 프린터 제조사입니다. 당사의 플랫베드 프린터는 리코 제6세대 프린트 헤드를 탑재해 1200dpi 해상도와 가변 드롭렛 기술을 구현합니다. UV-LED 경화 방식은 수은 아크 램프 대비 에너지 소비를 60% 절감하면서도 스크래치 저항성과 화학 내성을 갖춘 인쇄물을 제공합니다. 글로벌 UV 플랫베드 프린터 시장은 스크린 인쇄를 대체하기 위한 디지털 솔루션 수요 증가로 지속 성장하고 있습니다. 노바 프린터는 진공 테이블을 통해 재료를 안정적으로 고정하며 최대 100mm 두께의 기재를 지원합니다. UV 플랫베드 프린터 제조사로서 노바는 설치, 교육, 원격 진단 서비스를 제공합니다. 당사 프린터는 VOC 배출을 제로화한 CE 및 RoHS 규격을 준수합니다. 적용 분야는 간판, 산업 부품, 포장 프로토타입, 장식용 패널 등 다양합니다.
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사례 연구

디지털 플랫베드 생산을 통해 규모를 확장하는 간판 제작 업체

판매 지점에서 사용하는 대형 간판 제작 업체가 더 빠른 납기 대응을 위해 스크린 인쇄에서 디지털 인쇄로 전환해야 했다. 노바는 분당 최대 15제곱미터의 속도와 1200dpi 해상도를 갖춘 플랫베드 프린터를 공급했다. 이 프린터는 아크릴, 알루미늄 복합재, 유리, 목재 패널 등 다양한 재질을 인쇄할 수 있으며, 최대 크기는 2500mm × 1300mm이다. UV 경화 잉크로 출력된 제품은 자외선과 기상 조건에 강하다. 18개월 만에 이 업체는 생산 능력을 220% 확대했고, 납기 시간을 10일에서 48시간으로 단축했으며, 고객 수를 450명에서 1200명으로 늘렸다. 디지털 워크플로우 도입으로 스크린 제작 비용이 완전히 사라졌고, 연간 18만 달러의 비용 절감 효과를 얻었다. 현재 이 업체는 세 곳의 시설에 걸쳐 총 12대의 노바 플랫베드 프린터를 운영 중이다.

산업용 제조업체가 내구성 있는 금속 패널 마킹을 인쇄함

제어 패널 및 명판을 제조하는 산업용 부품 업체는 금속 기재에 영구적인 마킹이 필요했다. 노바의 플랫베드 프린터는 금속과 강력히 결합하는 UV 잉크를 사용해 150°C 고온, 화학 물질 노출, 그리고 1,000회 이상의 마모 테스트를 견뎌냈다. 이 프린터는 진공 테이블을 통해 최대 두께 50mm까지의 패널을 안정적으로 처리할 수 있다. 2년간 이 업체는 85만 개의 패널을 인쇄했으며, 단 한 건의 마킹 실패도 없었다. 디지털 워크플로우 덕분에 필요 시점에 맞춘 생산(JIT)이 가능해졌고, 사전 인쇄된 재고를 완전히 없애 비용을 45% 절감했다. 그래픽 인쇄와 동일한 공정에서 직렬 번호 및 QR 코드 등 변수 데이터를 동시에 인쇄함으로써 별도의 라벨링 공정이 불필요해졌다.

가구 제조업체가 장식용 패널을 맞춤화

고급 가구 제조업체가 캐비닛 및 테이블 탑용 맞춤형 장식 패널을 원했으며, 디자인 선택 폭은 무제한이었다. 노바의 플랫베드 프린터는 나무, MDF, 복합 패널에 디지털 인쇄를 가능하게 하여 사진 수준의 그래픽을 구현했다. 이 프린터는 최대 2000mm × 1200mm 크기, 두께 최대 60mm의 패널을 처리할 수 있다. UV 경화 인쇄물은 긁힘, 습기, 자외선 퇴색에 강하다. 12개월 이내에 제조업체는 450종의 맞춤 디자인 옵션을 출시하여 평균 주문 금액을 65% 증가시키고 매출을 92% 신장시켰다. 디지털 워크플로우 덕분에 고객은 몇 시간 내에 시각화하고 승인할 수 있었으며, 영업 주기는 수주에서 며칠로 단축되었다.

관련 제품

NOVA 잉크젯 테크놀로지 주식회사는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴, 복합 패널 등 단단한 재료에 디지털 인쇄를 전문으로 하는 UV 평판 프린터 제조사이다. 당사의 평판 프린터는 리코 제6세대 프린트 헤드와 가변 드롭렛 기술을 채택하여 1200dpi 해상도를 구현한다. 견고한 평판 설계에는 정밀 리니어 모션 시스템, 진공 테이블을 통한 재료 고정 기능, 최대 100mm 두께 차이까지 자동 감지 및 조정 가능한 높이 센싱 기능이 포함된다. UV-LED 경화 모듈은 잉크를 즉시 중합시켜 수은 아크 램프 대비 에너지 소비를 60% 절감하면서도 내스크래치성과 내화학성을 갖춘 내구성 있는 인쇄물을 제공한다. NOVA 평판 프린터는 최대 시속 15제곱미터의 생산 속도와 최대 2500mm × 1300mm 크기의 인쇄 가능 영역을 지원한다. 자체 개발된 잉크 순환 시스템은 1만 사이클 이상의 장시간 인쇄에서도 일관된 색상 밀도를 유지한다. UV 평판 프린터 제조사로서 NOVA는 현장 평가, 설치, 운영자 교육, 원격 진단, 예비 부품 공급 등 전반적인 기술 지원 서비스를 제공한다. 당사 프린터는 CE 및 RoHS 규격을 준수하며, 휘발성유기화합물(VOC) 배출을 완전히 제거하고 용제 폐기물을 90% 감소시킨다. 간판, 산업 부품, 가구, 포장 프로토타입, 장식용 패널 등 다양한 분야에 적용 가능한 NOVA 평판 프린터는 아날로그 방식에서 디지털 방식으로 전환하는 제조업체에게 뛰어난 품질을 제공한다.

자주 묻는 질문

UV 플랫베드 프린터는 어떤 재료를 인쇄할 수 있나요?

UV 플랫베드 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴, 복합 패널을 인쇄할 수 있습니다. 재료 두께는 최대 100mm까지 지원됩니다.
NOVA 플랫베드 프린터는 최대 2500mm x 1300mm 인쇄 크기를 지원하며, 간판, 가구, 산업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 표준 패널 크기에 대응합니다.
UV 경화 인쇄물은 긁힘, 화학 약품, 습기, UV로 인한 퇴색에 강합니다. 실외 노출과 1,000회 이상의 마모 테스트에도 견딜 수 있습니다.
해상도와 재료에 따라 생산 속도는 시간당 5~15제곱미터 범위이며, UV 경화 방식으로 즉시 후공정이 가능합니다.
네, NOVA는 설치, 운영자 교육, 지속적인 기술 지원을 포괄적으로 제공하여 신속한 생산성 확보를 지원합니다.

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고객 들 의 증언

마크 톰슨

스크린 인쇄에서 노바 평판 프린터로 전환했습니다. 생산 능력이 220퍼센트 증가했고, 납기 기간은 10일에서 48시간으로 단축되었습니다. 디지털 워크플로우 도입으로 스크린 제작 비용이 완전히 사라져 매년 18만 달러를 절감했습니다. 고객 수는 450명에서 1,200명으로 확대되었으며, 현재 세 곳의 시설에 걸쳐 12대의 프린터를 운영하고 있습니다.

안드레아스 피셔

우리는 마킹 오류가 전혀 없는 상태에서 85만 개의 산업용 패널을 인쇄합니다. UV 잉크는 150°C 고온과 화학 물질에 견딥니다. 디지털 워크플로우 도입으로 사전 인쇄된 재고를 완전히 없애 비용을 45% 절감했습니다. 가변 데이터 인쇄가 2차 라벨링을 대체했습니다. 노바의 플랫베드 프린터는 당사 생산에 필수적입니다.

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산업용 생산을 위한 중형 설계

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노바의 UV 평판 프린터는 산업용 강성 재료 인쇄에 적합하도록 견고한 구조로 제작되었습니다. 강철 프레임 섀시는 두꺼운 재료 인쇄 시 품질을 보장하기 위해 진동을 흡수합니다. 정밀 리니어 모션 시스템은 ±0.1mm의 정확도를 실현합니다. 진공 테이블은 인쇄 중 재료를 안정적으로 고정합니다. 자동 높이 감지 기능은 최대 100mm까지 두께 차이를 실시간으로 보정합니다. 평판은 최대 2500mm × 1300mm 크기의 인쇄를 지원합니다. 견고한 구조 덕분에 엄격한 환경에서도 24시간 연속 가동이 가능합니다.
최적화된 잉크를 활용한 다중 소재 인쇄

최적화된 잉크를 활용한 다중 소재 인쇄

노바의 플랫베드 프린터는 독자적인 UV 잉크 제형을 통해 다양한 경질 기재에 뛰어난 접착력을 제공합니다. 이 프린터는 유리, 금속, 플라스틱, 도자기, 나무, 아크릴 및 복합재를 조정 가능한 매개변수로 처리합니다. 유리 전용 잉크는 식기세척기 사용이 가능한 그래픽을 구현합니다. 금속 결합 잉크는 화학물질과 풍화에 강합니다. 나무용 유연한 제형은 기재의 움직임을 흡수합니다. 사전 설정된 작업 프로파일을 통한 빠른 재료 교체로 전환 시간을 단축합니다. 이러한 다중 재료 대응 능력은 자본 지출을 줄입니다.
디지털 워크플로우로 설계 유연성 확보

디지털 워크플로우로 설계 유연성 확보

노바의 플랫베드 프린터는 완전히 디지털 방식의 워크플로우를 기반으로 하여, 설정 비용 없이 무제한의 디자인 유연성과 가변 데이터 인쇄를 가능하게 합니다. 디지털 인쇄 방식을 통해 각 패널 간에 디자인을 변경할 수 있어, 일련번호 코드 및 개인화된 그래픽 인쇄가 실현됩니다. 이 워크플로우는 디자인 소프트웨어 및 ERP 시스템과 통합되어 자동화된 생산을 지원합니다. 바코드 및 일련번호와 같은 가변 데이터는 그래픽과 동시에 인쇄되므로, 별도의 라벨링 공정이 불필요해집니다. 디지털 워크플로우는 신속한 디자인 반복, 필요 시 생산(JIT), 그리고 무제한의 맞춤형 옵션을 가능하게 합니다.