Бір өтулі шайбалы инкджет принтер: Шығымды тез арттырыңыз

Бір өтулі шайбалы инкджет принтерлер сандық мата баспасын қалай түбегейлі өзгертеді

Бір өтулі сандық мата басу технологиясын түсіну

Бір өтулі цифровико текстильді жазба басып шығару айналмалы қозғалысты дәл инкджет жинақтарымен үйлестіреді, басқа жерлерде кездесетін күрделі көп сатылы процестерді қысқартады. Дәстүрлі жазық табақты принтерлер басқаша жұмыс істейді, себебі олар матаға бірнеше рет алдыға-артқа қозғалатын конвейерлік ленталарға ие. Бірақ осы жаңа технологияның көмегімен барлық баспа бір гладкий айналымда орындалады. Кейбір белгілі өндірушілер өткен жылы жүргізген сынақтар бұл жүйелердің нақты өнімділігін ескі әдістерге қарағанда 40% жоғарылатуы мүмкін екенін көрсетті. Олар әр минут сайын 100 метрден аса жылдамдықпен қозғалып жатқан кезде де түстерді лезде бекітетін ақылды кептіру жүйелеріне ие. Баспа басындары MEMS сенсорларымен жабдықталған, олар әрбір тамшының 0,1 миллиметрлік дәлдікте қай жерге түскенін бақылап отырады. Мұндай дәлдік оңай созылатын материалдарда күрделі үлгілермен жұмыс істегенде өте маңызды.

Конвейерлі жазық табақты инкджет принтерден айналмалы жүйелерге дейінгі эволюция

Сандық мата баспасының алғашқы кезеңінде, басым бөлігі принтерлердің жұмыс үстеліне орналасқан матаға қатысты алға-артқа қозғалатын жазық пластиналық жүйелерін қолданған. Бұл жүйенің жылдамдығы да төмен болған, сағатына шамамен 50 метрге дейін жеткен. 2012 жыл шамасында Lario сияқты платформалардың ішінде дөңгелек бір өтпелі принтерлер пайда болғаннан кейін, жағдай радикалды түрде өзгерді. Бұл жаңа машиналар жүйенің өнімділігі мен принтерлердің физикалық қозғалуы арасындағы байланысты үзіп тастады. Саланың есеп берулеріне сәйкес, матаның астында айналуы кезінде бәрін дұрыс туралау арқасында, дөңгелек жүйелер жазық пластиналық жүйелерге қарағанда туралау проблемаларын шамамен 70-75% төмендетті. Қазіргі заманның соңғы үлгілері материалды орнында ұстап тұратын электростатикалық мата ұстау технологиясын қолданады, бұл ескі конвейерлі жазық пластиналық жүйелер үшін үлкен қиындық туғызған, баспа кезінде матаның сырғанауын болдырмауға мүмкіндік береді.

Жоғары жылдамдықты үздіксіз басып шығаруды мүмкіндік ететін негізгі жетістіктер

Бүгінгі таңдағы роторлық инжектік жүйелердің жұмысын үш негізгі инновация қамтамасыз етеді:

• Жоғары дәлдіктегі сақиналық калибрлеу : Әр басып шығару жолағындағы 1500-нан астам сақина үшін автоматты көру жүйелері жылулық дрейфті түзетеді
• Сызықтық спектрофотометрия : 120 м/мин жылдамдықпен жұмыс істеу кезінде нақты уақыт режимінде түстің тығыздығын реттеу
• Температура әсерінсіз кептіру : Ультракүлгін-LED немесе инфрақызыл жүйелер басып шығаруды тоқтатпай-ақ бояуды полимерлендіреді

Бұл жетістіктер өнеркәсіптік жағдайларда бірінші өтудегі 98% өнім шығымын қамтамасыз етеді, бұл көп өтулі кәдімгі жүйелердің 82%-ына қарағанда айтарлықтай жоғары. Энергияны қалпына келтіру жүйелері кептіруден шығатын жылудың 60% қайта пайдаланады және кәдімгі кептіргіштерге салыстырғанда метріне шаққанда энергия шығынын 33% азайтады.

Негізгі инженерлік және жұмыс істеу механикасы

Конвейерлі ротациялық және жазық түбірлі инкджет принтерлер: Құрылымдық және функционалдық салыстыру

Ротациялық инкджет жүйелері материалдарды әдеттегі конвейерлі жазық түбірлі инкджет принтерлерге қарағанда 3 еседен 4 есеге дейін тез айналдыратын дөңгелек баспа цилиндрлерімен жұмыс істейді. Жазық түбірлі нұсқалар әртүрлі материалдарды туралау кезінде үздіксіз тоқтап-тоқтап жұмыс істеуі керек, алайда ротациялық жүйелер үзіліссіз қозғалыста болады. Бұл үздіксіз қозғалыс қалыпты баспа операциялары кезінде пайда болатын осы қарсылас тежеулерді жояды. Өткен жылы Textile World журналының зерттеуіне сәйкес, мұндай ротациялық конструкциялар уақыт өте келе машиналардың тозуын шамамен 22 пайызға дейін азайтады. Сонымен қатар, баспадан кейін олар өндірістік желілерге тікелей сәйкес келеді және кесу немесе жинау сияқты басқа да соңғы өңдеу сатыларымен байланыстыруды әлдеқайда оңайлатады.

Айналатын баспалардағы дәл инкджет массивін туралау

Қазіргі заманғы роторлы принтерлер жоғары жылдамдықпен айналған кезде де дәл шамасы плюс-минус 5 микрон орын алу дәлдігін сақтайтын сервожүріспен басқарылатын басымен жабдықталған. Бұл машиналар иік материалдарда болса да, сол шағын бояу тамшылар қажетті жерге түсуін қамтамасыз ету үшін динамикалық қысымды бақылау қолданады. Операторлардың тұрақты қолмен реттеуінсіз үлкен партиялар бойынша басып шығарылған өнімнің сапасын сақтауға көмектесетін 0,8 пайызға дейінгі мата созылуы мәселелеріне автоматты түрде бейімделетін оптикалық регистрация жүйелері – бұл да ескерілуге тиісті тағы бір ақылды функция. Метрден минутына 90 метрге жақын жылдамдықпен қозғалған кезде 1200 dpi шамасындағы ажыратымдылыққа жетуі – бұл өте қатты.

Жоғары жылдамдықты үдерістердегі интеграцияланған нақты уақытта кебу мен кептіру

Қазіргі уақыттағы жаңа шаршылық орнатулар бірден 365-тен 405 нанометр диапазонын қамтитын УК-LED кептіру лампалары мен инфрақызыл сәуле кептіру тоннельдерін бір машинаға біріктіреді. Бұл баспадан кейін заттарды қайтадан өңдеуге дейін қажетті уақытты қысқартады. Толық 45 минуттай күту орнына, материалдың әрбір метріне шаққанда бір секундтан кем уақыт ішінде кептіруге болады. Бұл кезеңдер арасында кідіріс болмай, үздіксіз өндірісті мүмкін етеді. Сонымен қатар, бұл жүйелердің тағы бір ақылды функциясы бар — кептіру кезінде пайда болатын жылудың шамамен үштен екісін қайта қолдануға мүмкіндік беретін энергия қалпына келтіру механизмі бар. Бұл жиналған жылу өңдеудің алдындағы кезеңге қайтарылып, ескі әдістермен салыстырғанда жалпы электр энергиясының шамамен 30 пайызын үнемдеуге мүмкіндік береді, онда кептіру басқа сатылардан бөлек жүргізілді.

Өнеркәсіптік масштабтағы мата өндіруде өнімділік артықшылықтары

Ақырында 120 линейлік метрге дейін үздіксіз шығумен

Бір жолғы айналымдық сыя салатын принтерлердің соңғы буыны минутына 120 метрді жетеді, бұл өткен жылғы Textile Insights-тің мәліметінше, конвейерде жұмыс істейтін дәстүрлі тегіс принтерлердің шамамен үш есе жылдамдығы. Бұл машиналар тұрақтандыруды тексеріп тұрмай, жүріп отырады. Принтерлер жылдамдықты өте төмен деңгейге жеткізеді. Бұл жағдайда қателік 0,03 пайыздан төмен болады.

Дәстүрлі баспа әдістеріне қарағанда энергия және еңбек тиімділігі

Ротациялық сия салатын жүйелер мақсатты қатайту және автоматтандырылған сия қайта айналымы арқылы экранда басып шығарумен салыстырғанда энергия тұтынуын 40% -ға азайтады. Қазіргі заманғы мекемелерде еңбек шығындары 62% төмендеп, автоматтандырылған сапаны бақылау жүйелері қолмен тексеру топтарын алмастырды.

Метрика	Ротациялық сыя сауыты	Скрин-баспа
Энергияны қолдану (kW/сағ)	18.7	31.2
1 мың м² үшін қызметкерлердің жұмыс сағаты	2.1	5.6

Бастапқы инвестицияның жоғары болуына қарамастан, ұзақ мерзімді ROI

Ротациялық инкджет принтерлері жазық табаналы нұсқаларына қарағанда бастапқы инвестицияның 2,5 есе жоғары болуын талап етсе де, өндірістік масштабдағы пайдаланушылар орташа есеппен 22 ай ішінде пайда табатынын хабарлайды. Ponemon Institute-тің 2024 жылғы талдауына сәйкес, осы машиналар қалдықтар мен техникалық қызмет көрсетуді азайту арқылы жеті жыл ішінде 740 000 доллар операциялық үнемдеу әкеледі.

Жоғары көлемді B2B өндірістік орталар үшін масштабталуы

Модульді айналатын жүйелер өндірістік қондырғыларды тоқтатпай, қуаттылықты кеңейтуге мүмкіндік береді. Бұл икемділік контракттық өндірушілер үшін мода және техникалық тоқыма секторлары бойынша ауытқулы тапсырыс көлемін басқару үшін өте маңызды.

Бір жолғы ротациялық сылаулы қарлығашты және дәстүрлі ротациялық экранды басып шығару

Жылдамдық, басып шығару сапасы және масштабтауға қабілеттілік

Бір өтудің роторлық ылғалдық принтерлері тапсырыс бойынша тамшылату технологиясы арқасында минутына 120 метрден астам жылдамдыққа жетеді, бұл ескі мектептің роторлық экран арқылы басып шығару әдісінің шамамен минутына 90 метрлік жылдамдығынан тезірек. Экран арқылы басып шығару үшін әрбір түс пен дизайн элементіне арналған арнайы гравировка жасалған цилиндрлер қажет, ал сандық жүйелер дизайнерлерге бағдарламалық жаңартулар арқылы компоновкаларды лездей өзгертуге мүмкіндік береді. Бір қана гравировка жасалған экрандардың құны әдетте данасына 300-1000 доллар аралығында болатындықтан, тек осы үнемдеу ғана үлкен. Сонымен қатар, осы заманауи принтерлер фотосурет сапасында болып көрінетін, шамамен 600 dpi ажыратымдылықтағы суреттерді шығарады, ал бұл көбінесе нәзік детальдармен жұмыс істеу кезінде экран арқылы басып шығару әдістерінің жете алмайтын нәрсе.

Қазіргі заманғы жұмыс үдерістеріндегі әсері мен ылғалдықты пайдалану тиімділігі

Ойналы сия салатын жүйелер терезенің суды қажет етпейтін әдістеріне қарағанда 70%-ға азайтады. Өнеркәсіптік технологияның көмегімен бұл жүйелер бояудың 98%-ын материалға түсіреді. Бұл экранда басып шығарудағы 60-75 пайыз тиімділікті асыра басады, өйткені бұл машиналар цилиндрдің тесіктерінде тығылып қалады. Бір жолғы айналымдық сыя салатын технологияға ауысқан зауыттар да елеулі үнемдеулер көріп отыр, олар жыл сайын 8,3 тонна еріткіш қалдықтарын азайтады. Бұл қазір өте маңызды, өйткені әлемдегі үкіметтер әлі күнге дейін көптеген экранда басып шығарушы сияларда бар ауыр металл пігменттерін тыйым сала бастады.

Жиі қойылатын сұрақтар

Бір жолғы сандық мата полиграфиясы дегеніміз не?

Бір өтудегі сандық мата баспасы - бұл матаны біртіндеп, үзіліссіз қозғалыста басып шығаруға мүмкіндік беретін айналмалы қозғалысты инкжет жинақтарымен үйлестіретін технология. Бұл дәстүрлі көпсатылы процестерге қарағанда жылдамдықты және дәлдікті арттырады.

Айналмалы инкжет принтерлер жазық табан принтерлерден қалай ерекшеленеді?

Айналмалы инкжет принтерлер матаны үздіксіз жылжыту үшін айналатын баспа цилиндрлерін пайдаланады, осылайша жазық табан принтерлердің жиі тоқтап-тоқтап жұмыс істеуін болдырмауға тырысады. Бұл өндірістің жоғарырақ жылдамдығына және машиналардың тозуының азаюына әкеледі.

Айналмалы инкжет жүйелеріндегі контактсіз күйдірудің пайдасы қандай?

Контактсіз күйдіру UV-LED немесе инфрақызыл жүйелерінің өндірісті баяулатпай-ақ бояуды полимерлеуіне мүмкіндік береді. Бұл жылуды жүйенің ішінде қайта пайдалануға болатындықтан, жоғарырақ тиімділікке және энергия үнемдеуге әкеледі.

Айналмалы инкжет баспасы энергия мен еңбек құнына қалай әсер етеді?

Шайбалы сияқұйғыш жүйелер дәстүрлі экрандық баспа әдістерімен салыстырғанда энергия тұтынуды және еңбекақы шығындарын едәуір азайтады. Бұл тиімді кебулеу және автоматтандыру процестері арқылы жүзеге асырылады.