ロータリーフォイルスタンピング機:時速8,000枚+±0.05mmの高精度

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高品質パッケージ向け高速ロータリーホイルスタンピング

当社のロータリーホイルスタンピング機は、時速最大8,000枚という高速で、一貫性と高品質な金属調仕上げを実現します。ラグジュアリーパッケージ、ラベル、書籍カバーなどに最適です。高精度ロータリー機構により、基材全体に均一な圧力をかけられるため、ホイル転写ムラが生じず、材料ロスを最大25%削減できます。また、ダイの交換が迅速に行える構造と、ホイル張力の自動制御機能を備えているため、作業切り替え時間を15分以内に短縮可能です。これにより、短納期・長納期の両方に対応する多忙しいパッケージ製造工場や商業印刷所において、稼働率を最大限に高めることができます。
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ケーススタディ

高級化粧品ブランド、生産量を40%増加

広州に本社を置く高級化粧品メーカーが、スキンケア製品のパッケージ生産ライン向けに当社のロータリーフォイルスタンピング機へ更新しました。従来は平型スタンピング方式を採用し、時速3,000枚の処理能力でしたが、新機種導入により時速7,200枚を実現し、位置合わせ精度も大幅に向上しました。また、35SKUにわたり12色のフォイルを切り替えて連続運転し、ダウンタイムゼロで対応。単位当たりの製造コストを28%削減し、金属ロゴの不良率をゼロに保ったまま、20万点規模の年末年始向け注文を予定より3日早く納品できるようになりました。

ラベル印刷会社、デュアルステーション構成で生産能力を拡大

上海に拠点を置く特殊ラベル印刷会社が、ワイン・スピリッツ向けラベル部門に当社のロータリー箔押し機を2台直列で導入しました。この2ステーション構成により、金箔とホログラム箔を1パスで同時に施すことが可能となり、従来3工程かかっていた製造工程が1工程に短縮されました。導入後6か月間で、同社はラベル生産量を65%増加させ、合計120万ドル相当のビール・飲料大手ブランドとの新規契約を3件獲得しました。顧客からのフィードバックでは、50万枚規模の連続印刷においても箔の密度が均一に保たれる点が、地域市場における競合他社との明確な差別化要因であると評価されています。

製本会社、廃棄率を30%削減

北京にある学術・高級書籍向け製本施設が、当社のロータリーホイルスタンピング機をハードカバーの背表紙および表紙装飾に導入しました。高精度の位置合わせシステムにより、ずれによるロスが8%から2%未満に削減され、月間で約12,000枚のカバーや表紙の無駄を防ぐことができました。また、圧力設定が容易に調整可能なため、80g/m²の薄手のダストジャケットから3mm厚のボードカバーまで、さまざまな素材に対応でき、切替えも迅速に行えます。導入後1年間で、素材費の削減額は約18万米ドルに達し、同社は箔押し加工を含む高級書籍サービスを拡充。教育出版および一般書籍分野で18社の新規出版社クライアントを獲得しました。

関連製品

当社のロータリーホイルスタンピング機は、後加工設備分野における15年にわたるエンジニアリング技術の集大成であり、大量生産を前提としたパッケージおよび印刷作業向けに特別に設計されています。頑丈な鋳鉄製フレームとサーボ駆動式高精度機構を採用しており、最大運転速度8,000シート/時においても±0.05mmという高い位置決め精度を維持します。先進的なホイル張力制御システムは、ホイルロールの直径変化に自動で対応し、最初のシートから最後のシートまで一貫した転写品質を実現します。対応基材は、80g/㎡の薄紙から4mm厚の段ボールまで幅広く、繊細なコスメティックボックスから堅牢なギフトパッケージまで、多様な用途に対応可能です。直感的なタッチスクリーン操作画面では、最大200件のジョブプリセットを保存でき、異なるホイル色・パターン・基材タイプへの切り替えを、従来の数時間から数分へと短縮します。既存のダイカット・エンボス加工ラインともシームレスに連携可能で、材料の取り扱いや人件費を削減する一貫した仕上げ工程を構築できます。グローバルなサービスネットワークと24時間365日体制のテクニカルサポートにより、お客様の生産稼働率を最大限に確保いたします。出荷前にはすべての機械が72時間に及ぶ連続運転試験を実施し、お客様ご指定の基材およびホイルの組み合わせによる性能検証も行っています。世界45か国以上で2,000台を超える導入実績を誇り、パッケージメーカー各社の生産性を平均45%向上させるとともに、運用コストを30%削減する実績を積み重ねています。

よく 聞かれる 質問

ロータリーホイルスタンピング機で加工できる基材にはどのようなものがありますか?

当社の機械は、80g/m²の薄紙から4mm厚のボードまで幅広い素材に対応しており、塗工紙、アート紙、段ボール、各種包装用基材なども、すべての厚みにおいて一貫した高品質な加工結果を実現します。
標準モデルは最大8000枚のシート/時間で動作し,高速な構成では,1000枚のシート/時間に達し,大量の環境での専門ラベルおよび薄紙アプリケーションです.
自動化製紙のロードと 迅速交換型型材のシステムにより 操作者は 薄膜の色,型材,基板の調整を含む 完全な作業変更を 10~15分で完了できます
認証された技術者による 施設内設置,校正,操作訓練を 提供します 標準パッケージには 5日間の現場訓練と 12ヶ月間の遠隔技術サポートが含まれます
部品と労働力,そして終身技術サポートをカバーする 24ヶ月間の保証が付いています 重要な問題に対して 48時間対応できる 18か国にある地域サービスセンターを 維持しています

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顧客 の 証言

ジェームズ・モリソン
革製品業界向けに比類なきホットスタンピングサービス。

当社の高級化粧箱部門向けに、このロータリーホイルスタンピング機を8か月前に導入しました。生産速度は時速2,800枚から7,500枚へと大幅に向上し、ホイルのロスも27%削減されました。位置決め精度は極めて高く、これまで高級ブランドのお客様から一度もずれに関するクレームを受けていません。トレーニングチームの指導も丁寧で、操業担当者はわずか3日間で独自に生産を開始できるようになりました。生産性の向上だけでも、導入費用を十分に回収できる価値があります。

サラ・チェン

2台の古い平床機を 1台の回転装置に置き換えました この機械はワインのラベルの フィルムを完璧に処理します 金とホログラムのフィルムを 安定した密度で 300万回以上で動かすのです 作業間隔のセットアップ時間は 45分から12分になりました 技術サポートチームは 20分以内に センサーの問題を 解決しました この機械は 完成品部門の 能力と品質基準を 変えてきました

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当社のロータリーフォイルスタンピング機は、先進的なサーボ駆動位置決めシステムと光学マーキング検出機能により、業界トップクラスの登録精度±0.05mmを実現しています。この高精度により、フォイル加工部が印刷グラフィック、エンボス加工部、ダイカット形状と常に完璧に一致します。わずかなずれも目立つプレミアムパッケージにおいては、これが極めて重要です。自動登録補正システムは生産中に継続的に位置を監視・調整するため、50万枚以上の大量ロットでも一貫した精度を維持できます。この機能により、お客様の不良品棄却率は、手動または半自動スタンピング装置と比較して平均70%削減されています。
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