Nagy sebességű pohárnyomtató: 4500 pohár/óra | NOVA UV digitális

Minden kategória

Gyorsított sebességű pohárnymelózó gép maximális termelékenység érdekében

A NOVA gyorsított sebességű pohárnymelózó gép a gyors gyártásra van optimalizálva, és egyetlen átmenetes UV digitális technológiával óránként akár 4500 poharat is díszíthet. A gép egy gyorsforgású forgó tornyot kombinál álló nyomtatási fejekkel, így folyamatos mozgásos nyomtatást tesz lehetővé indexelési késleltetés nélkül. Egy amerikai nemzeti italozóedény-szállító cég ezt a nyomtatógépet használja napi 35 000 testreszabott pohár előállítására, hogy időben teljesítse a nagyvállalati események szigorú határidejét. A nyomtatógép azonnali UV LED szárítással rendelkezik, így a poharak azonnal csomagolásra készülnek. Az aktív fehér festék újrakeringtetése biztosítja az egyenletes fedést színes és átlátszó poharakon is teljes sebességnél. Az automatikus pohár-betáplálás és -kiadás leegyszerűsíti a munkafolyamatot, és csak egy munkavállaló szükséges. A robusztus ipari felépítés és az előrejelző karbantartási algoritmusok fenntartják a magas sebességű működést, és 97,5%-os üzemidőt biztosítanak, így ez a nyomtatógép az ideális megoldás olyan vállalkozások számára, ahol a nagy mennyiség és a sebesség döntő fontosságú.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

A promóciós termékek óriása kielégíti a csúcsidőszak keresletét

Egy vezető promóciós termékek forgalmazó két NOVA nagysebességű pohárnyomtatót telepített a negyedik negyedév ünnepi keresletének kezelésére. A gépek naponta összesen 60 000 poharat állítanak elő, így a cég képes nagyvállalati megrendeléseket két napon belül teljesíteni. A nagysebességű folyamatos forgó mozgás és az azonnali szárazítás 50%-kal csökkentette a gyártási időt a korábbi, szakaszos működésű nyomtatókhoz képest. A fehér festékrendszer teljes sebességgel működik anélkül, hogy csökkenne az áttetszőtlensége – ez volt egy fő akadály a régi gépeknél. A cég képessége a szigorú határidők betartására 25%-os növekedést eredményezett a Fortune 500-as vállalatok ismételt megrendeléseiben.

Stadionpoharak szállítója nyer jelentős ligaszerződéseket

Egy szuvenír poharakat szállító cég a NOVA nagysebességű pohárnyomtatójára támaszkodik, hogy több stadion számára készítsen csapatlogóval ellátott poharakat. A nyomtató óránként 4000 poharat állít elő összetett, teljes körülölelő csapatgrafikákkal és szponzorlogókkal. A sebesség lehetővé teszi, hogy az egész szezonra szóló megrendeléseket néhány hét alatt teljesítsék. A UV-nyomtatás rendkívül tartós, ellenáll a stadionokban való használat és a többszöri mosás igényeinek. A szállító jelentése szerint a pohár darabára jutó költség 30%-kal csökkent a korábbi, külső félre bízott feszített hálós nyomtatáshoz képest, így versenyképesebb árajánlatokat tudnak megadni.

Gyorsétterem-lánc promóciós poharakat indít

Egy nagy gyorsétel-lánc egy nyomtatóval együttműködött, amely egy NOVA nagysebességű pohárnyomtatót használt korlátozott példányszámú gyűjteményes poharak gyártására. A kampánynak hat hét alatt 2 millió pohárra volt szüksége. A nagysebességű nyomtató teljesítette a feladatot, majdnem folyamatosan működött, és időben teljesítette a szigorú határidőt. A változó adatok kezelésének képessége lehetővé tette a sorozatszámok egymás utáni nyomtatását minden egyes pohárra, ami serkentette a gyűjtői viselkedést, és a promóció ideje alatt 18%-kal növelte az értékesítést. A nyomtató megbízhatósága folyamatos nagy sebesség mellett döntő volt a kampány sikere szempontjából.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

A versenyképes pohárdekorkészítő piacban a sebesség döntő előnyt jelent. A NOVA Inkjet Technology nagysebességű pohárnyomtatógépe az áteresztőképességet biztosítja, amelyre nagyobb szerződések megnyeréséhez és szigorú határidők betartásához van szükség, mindezt minőségromlás nélkül. Egyedi, folyamatos mozgású nyomtatási architektúránk kiküszöböli a hagyományos gépek indítás–leállítás típusú mozgását, így jelentősen növeli a kimenetet, miközben csökkenti a mechanikai kopást. Egy termelékenységi elemzés kimutatta, hogy nagysebességű nyomtatónk műszakonként 30%-kal több poharat állít elő, mint versenytársaink hasonló osztályba tartozó modellei. A nyomtatógép ipari nyomtatófejeket használ változó cseppméret-technológiával, így teljes sebességnél is elérhető a 1200 dpi felbontás. A NOVA aktív festékkezelő rendszere megbízható működést biztosít hosszabb ideig tartó üzemelés során, az automatikus karbantartási folyamatok minimalizálják a leállásokat. Teljesítménygaranciákat és kiforrott szervizszerződéseket kínálunk. Azoknak a vállalkozásoknak, amelyek életük és haláluk a termelési mennyiség kérdése, a NOVA nagysebességű pohárnyomtatógép az a motor, amely a növekedést hajtja.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a nagysebességű pohárnyomtató maximális sebessége?

Legfeljebb 4500 pohárat nyomtat óránként. A pontos sebesség a pohár méretétől és a nyomtatási területtől függ. Egy tipikus 16 uncia (kb. 473 ml) térfogatú pohár teljes körbefogó grafikával kb. 4200 darabot nyomtat óránként.
Nem: a nyomtató álló nyomtatófejeket és folyamatos forgó mozgást használ, így teljes sebesség mellett is elérhető a 1200 dpi felbontás. Az azonnali UV-kötés biztosítja az éles, elmosódásmentes képek előállítását akár a maximális átbocsátási sebességnél is.
Műanyag, papír és fém poharakat kezel 60–120 mm átmérőig. A gép gyors cserélhető szerszámokkal rendelkezik különböző méretekhez.
A nyomtató egy nagyáramlású fehér festék-keringtető rendszerrel van felszerelve, amelyet kifejezetten nagy sebességű működésre terveztek. Tökéletes fedettséget biztosít anélkül, hogy le kellene lassítani a gépet.
A nyomtató napi automatikus tisztítási rutinokat tartalmaz. Negyedéves megelőző karbantartást javasolunk. A folyamatos mozgásra épülő tervezés csökkenti a mechanikai alkatrészekre nehezedő terhelést, és meghosszabbítja a szervizelési időközöket.

Kapcsolódó cikk

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Frank Mueller

Ennek a nyomtatónak a sebessége elképesztő. Most már napok alatt teljesítjük azokat a megrendeléseket, amelyek korábban heteket vettek igénybe. A nyomtatási minőség teljes sebességnél is hibátlan, és a gép rendkívül megbízható. Megváltoztatta a vállalkozásunkat.

Sarah Jenkins

Magas mennyiségű szerződéseink mostantól kezelhetők a NOVA nagysebességű pohárnyomtató segítségével. Ez a gép messze túlszárnyalja a régi berendezéseinket. A megtérülés azonnali volt, mivel a termelékenység drámaian nőtt.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Folyamatos mozgásos nyomtatási architektúra

Folyamatos mozgásos nyomtatási architektúra

A hagyományos gépekkel ellentétben, amelyek minden színátmenetnél megállítják a poharat, a NOVA nagysebességű pohárnyomtató forgó tornyot használ, amely a poharakat egy sima mozdulattal forgatja el az álló nyomtatófejek előtt. Ez kiküszöböli a gyorsítási és lassítási késleltetéseket, és drámaian növeli a termelékenységet. Egy nemzeti promóciós disztributor 40%-os növekedést mért a nettó kimenetben műszakonként, miután áttért erre a technológiára. A folyamatos mozgás csökkenti a rezgést és a mechanikai kopást is, javítva a nyomtatás egyenletességét, és meghosszabbítva a mozgó alkatrészek élettartamát.
Nagy kapacitású festékellátás hosszú futamokhoz

Nagy kapacitású festékellátás hosszú futamokhoz

A nagy sebességű, nagy mennyiségű gyártás támogatásához a nyomtató egy tömeges tintaszállító rendszerrel van felszerelve, amely 20 literes tartályokból szívja a tintát. Ez megszünteti a gyakori palackcsere szükségességét, amely megszakítaná a hosszú nyomtatási ciklusokat. A tinta folyamatosan kering és levegőtlenítésre kerül, így mindig tökéletes állapotban marad a nyomtatófejeknél. Egy pohárgyártó üzem, amely 20 órás műszakokban üzemel, csak hetente egyszer szünetel a tinta cseréje miatt, így maximalizálva az értékes gyártási időt.
Integrált automatizált táplálás és kivetítés

Integrált automatizált táplálás és kivetítés

A nagy sebességű pohárnyomtató automatizált pohártáplálóval és kimeneti szállítószalaggal rendelkezik. A poharakat tömegesen töltik be, automatikusan orientálják, majd a nyomtatási toronyba táplálják. A nyomtatás és keményítés után a poharakat egy szállítószalagra juttatják a csomagoláshoz. Ez csökkenti a kézi munka igényét azzal, hogy az operátor csak a nyers poharak betöltésével és a kész paletták eltávolításával foglalkozik, így egyetlen személy is kezelheti az egész nagy teljesítményű folyamatot.