NOVA automatikus feszített rácsos nyomtató: 4000 db/óra többszínű pontossággal

Minden kategória

Gyorsautomatikus fémnyomató gép többszínű díszítéshez

A NOVA automatikus fémnyomató gép teljesen szervóvezérelt, gyors működésű berendezés, amelyet többszínű fémnyomásra terveztek hengeres és sík felületű tárgyakon, óránként akár 4000 darab feldolgozására. Egy amerikai promóciós italfelszerelés-gyártó cég ezt az automatikus fémnyomató gépet használja pontos logók nyomtatására rozsdamentes acél termoszokra, így a kézi nyomógépekhez képest háromszorosára növelte a termelését. A gép rendelkezik automatizált betápláló- és kiszedőrendszerrel, lézeres regisztrációs rendszerrel tökéletes többszínű illesztés érdekében, valamint beépített UV-keményítő alagúttal. A gyors cserélhető szerszámok és a digitális vezérlőpanel recepttároló funkcióval lehetővé teszik a gyors feladatváltást. A nehéz, hegesztett acélváz és a precíziós indexelő egység minimális rezgést és milliókra kiterjedő, egyenletes nyomtatási minőséget biztosít. Azoknak a vállalkozásoknak, amelyek fémnyomási tevékenységüket bővítik, a NOVA automatikus fémnyomató gép a sebességet, pontosságot és megbízhatóságot kínálja, amelyekre a követelményes ipari gyártáshoz szükség van.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Reklámcikkek szállítója automatizálja a nyomtatást

Egy nagy reklámcikkek szállítója manuális feszítőpántos nyomógépek flottáját NOVA automatikus feszítőpántos nyomógépekre cserélte. Az automatizálás a munkaerő-igényt négy operátorról egyre csökkentette gépenként, miközben az óránkénti termelést egyszerre 200%-kal növelte. A gépek automatikus regisztrációs rendszere kiküszöbölte a manuális betáplálással járó elcsúszásokat, így a selejtarány 8%-kal csökkent. Jelenleg nagykereskedelmi vállalati megrendeléseket teljesítenek konzisztens, magas minőségű eredményekkel. A beruházás a munkaerő-megtakarításból 18 hónapon belül megtérült.

Kozmetikai tubus-díszítő eléri a pontos többszínű nyomtatást

Egy kozmetikai csomagoló cég egy NOVA automatikus fémnyomató gépet használ csövek nyomtatására, amely négy színes dizájnt alkalmaz ±0,05 mm-es pontossággal. Az automatikus betáplálás sérülésmentesen kezeli a kis méretű, rugalmas csöveket, és az egyes állomások közötti UV-keményítés megakadályozza a színek összefolyását. A gép sebessége és pontossága lehetővé tette számukra, hogy elfogadják egy globális szépségipari márkától származó nagyobb szerződést, biztosak lévén abban, hogy millió egységre képesek konzisztens, magas minőségű díszítést nyújtani.

Ipari alkatrész-nyomtató megfelel a szigorú előírásoknak

Egy orvosi eszközöket gyártó cég egy NOVA automatikus fémnyomató gépet használ mérőjelölések és márkanevek felhordására műanyag alkatrészekre. A gép állandó nyomása és pontos elhelyezése elengedhetetlen a jelölések pontosságához. Az automatizált folyamat biztosítja a megismételhetőséget és a tisztaságot, amelyek orvosi minőségű termékek esetében kötelezőek. A nyomtató két éve hibátlanul működik, teljesítve minőségirányítási rendszerük szigorú érvényesítési követelményeit.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Nagy mennyiségű termelés esetén az automatizálás a jövedelmezőség és a minőség kulcsa. A NOVA Inkjet Technology automatikus fúvókás nyomtatója életre kelti ezt az elvet, és kész megoldást kínál palackok, csövek, poharak és sík felületű tárgyak díszítésére korábban soha nem látott sebességgel. A gép szervóvezérelt indexelése és precíziósan tervezett nyomtatási állomásai biztosítják, hogy minden nyomtatás azonos legyen, így kiküszöböli a kézi műveletek változékonyságát. Ez a fokú irányítás elengedhetetlen a márkaszínek, vonalkódok olvashatósága és a többszínű dizájnok esetében. Az automatikus fúvókás nyomtatót erős vázra építettük, amely képes elnyelni a nagysebességű működés erőit, és hosszú távon stabil működést biztosít. A NOVA minden gépet körültekintő telepítéssel, képzéssel és pótalkatrész-programmal támogat, megbízható alapot nyújtva termelési növekedésének.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a maximális sebessége az automatikus fúvókás nyomtatógépnek?

Óránként legfeljebb 4000 darabot nyomtat, a színek számától és a tárgy bonyolultságától függően. Az egy színű hengeres feladatok futnak a leggyorsabban.
Gyors cserélhető szerszámokat használ, beleértve egyedi mandrel-eket hengeres tárgyakhoz és vákuumos rögzítőkészülékeket sík alkatrészekhez. A digitális receptrendszer minden feladathoz elmenti az összes paramétert.
Egy nagyfelbontású kamera vagy lézerszenzor érzékeli a regisztrációs jeleket, és a szervomotoros indexelő egység automatikusan beállítja az alkatrész pozícióját, hogy tökéletes illeszkedést érjen el minden fúvókával.
A gép teljesen burkolt, biztonsági ajtókkal és fényfüggönyökkel van felszerelve. Ha bármely védőberendezés kinyílik, a gép azonnal leáll, így biztosítva a működtető személy biztonságát.
Igen, úgy tervezték, hogy zavartalanul működjön a soros UV-LED-es vagy hőmérséklet-alapú keményítő szalagokkal, így egyetlen helyen teljes nyomtatási és keményítési gyártósor jön létre.

Kapcsolódó cikk

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

30

Jun

Hogyan viszonyul a UV-inkjet nyomtatás a fára a hagyományos fafelületeken történő nyomtatási módszerekhez?

Keményedés érintéskor szemben a rétegbe való behatolással A UV-inkjet és a hagyományos fafelületeken történő nyomtatás közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy az festék hogyan viselkedik a felületre kerülés után. A fémhálós nyomtatás és a tamponnyomtatás általában oldószeres...
TOVÁBB NÉZEK
Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Dávid Miller

Ez az automatikus feszített rácsos nyomtató forradalmasította a gyártósorunkat. A sebessége elképesztő, és az automatikus regisztráció miatt soha nem kell aggódnunk a rossz regisztrációjú nyomtatások miatt. Egy kiválóan megbízható gép.

Sarah Connors

Orvosi alkatrészeket nyomtatunk, és ennek az automatizált NOVA nyomtatónak a konzisztenciája és tisztasága pontosan az, amire szükségünk volt. Ez egy rendkívül megbízható és pontos berendezés.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Szervóvezérelt pontosság és sebesség

Szervóvezérelt pontosság és sebesség

A gép teljesen szervóvezérelt felépítése kivételes irányítást biztosít minden mozgás fölött. Ennek eredményeként rövidebb ciklusidők érhetők el, és bonyolult, többszínű nyomtatásoknál is elérhető és fenntartható a szigorú regisztráció – olyan teljesítmény, amelyet a neumás rendszerek nem tudnak megközelíteni konzisztenciájukban.
Teljesen automatizált alkatrészkezelés

Teljesen automatizált alkatrészkezelés

A tömeges tápláló rendszertől az automatikus kiszedőig a nyomtató a alkatrészeket kezeli műszaki beavatkozás nélkül. Ez nemcsak a munkaerő-igényt csökkenti, hanem kiküszöböli a minőségi ingadozásokat is, amelyeket a kézi betáplálás és kiszedés okoz. Ennek eredményeként magasabb minőségű termékek jönnek létre.
Digitális receptkezelés gyors átálláshoz

Digitális receptkezelés gyors átálláshoz

Minden feladatparaméter – nyomtatási lökethossz, sebesség, gumioldalnyomó nyomása és keményítési idő – digitálisan tárolódik. Egy műszaki személyzet egy új feladatra néhány perc alatt átkapcsolhat: elég az új szerszám beillesztése és a megfelelő recept kiválasztása az érintőképernyőn. Így a gép akár nagy változatosságú gyártás esetén is rendkívül hatékony.