NOVA-skyfbedrukmasjien vir Glas | 3 500 PPH

Alle kategorieë

Geoutomatiseerde skerm-drukmasjien vir glasversiering

Die NOVA-skerm-drukmasjien vir glas is ’n gespesialiseerde outomatiese stelsel vir die aanbring van duursame, hoë-dekkinginkte en edelmetalpasta op glasflessies, glasbottels en plat glas. Dit druk tot 3 500 stukke per uur met servogestuurde presisie en geïntegreerde vlamvoorbehandeling. ’n Luksueuse parfuumflessie-versierder gebruik hierdie skerm-drukmasjien vir glas om ingewikkelde goud- en platinumrande aan te bring, wat ’n foutlose konsekwentheid bereik wat die merk se visuele identiteit definieer. Die masjien beskik oor ’n outomatiese laai- en losstelsel, ’n siggebaseerde registrasiestelsel vir veelkleurige werk, en modulêre UV- of termiese verharding. Vinnige-wissel gereedskap en gestoorde reseppe maak dit moontlik om vinnig tussen produkte te oorskakel. Vir mere wat die luksueuse taktil- en visuele afwerking van skerm-druk op glas vereis, lewer die NOVA-masjien ongeëwenaarde doeltreffendheid, gehalte en terugslag op belegging.
Kry 'n Offerte

Gevallestudie

Vervaardiger van parfumbottels bereik ikoniese luukse afwerking

'n Franse vervaardiger van hoogwaardige parfumbottels gebruik NOVA-skermdrukmasjiene vir glas om waardevolle metalliese inkt en keramiese frits toe te pas. Die masjiene se presiese registrasie en konsekwente druk verseker dat elke ingewikkelde, veelkleurige ontwerp perfek op die delikate glasflakons toegepas word. Die integrasie van 'n UV-stutstelsel na elke kleur voorkom vlekking. Die versierder produseer 50 000 foutlose bottels daagliks en voldoen aan die streng standaarde van hul luukse merk-kliënte. Die betroubaarheid van die NOVA-masjiene is noodsaaklik vir hul lewerings volgens die regstydige-benodigdhede (just-in-time) model aan modewinkels.

Tafelwaremaatskappy druk hoë-volumeglasware

'n Vervaardiger van versierde glasbeker en eetgereedskap gebruik 'n NOVA-skermdrukmasjien vir glas om masjienwasveilige ontwerpe toe te pas. Die masjien se outomatiese las- en hoëspoedrotasiesisteem druk tot 3 000 bekers per uur. Die robuuste keramiese inkt word in 'n daaropvolgende lehroond vasgebrand om 'n permanente binding te skep. Die masjien se eenvoudige bedryf en vinnige oorskakeling laat die maatskappy toe om beide groot, voortdurende bestellings en seisoenale versamelings doeltreffend te produseer.

Motorvensterglasdrukmasjien voeg funksionele merke by

'n Verskaffer van motorvensterglas gebruik 'n NOVA-skermdrukmasjien vir glas om die swart keramiese fritrand en antennelyne op voorruitte aan te bring. Die masjien druk die dik, duursame patrone met hoë presisie op gekurweerde glas. Die outomatiese hanteringstelsel hanteer die groot, swaar glasplate met groot sorg. Die betroubare, herhaalbare proses is noodsaaklik om aan die veiligheids- en prestasiespesifikasies van die motorbedryf te voldoen.

VERWANTE PRODUKTE

Skermskryf op glas bied ’n unieke kombinasie van duurzaamheid, ondeursigtigheid en taktielgehalte wat baie gewild is in die luukse verpakking-, tafelware- en motorbedrywe. NOVA Inkjet Technology se skermskryfmeganisme vir glas moderniseer hierdie bewese proses met hoëspoedoutomatisering en intelligente beheer. Die tegnologie is veral effektief vir die aanbring van waardevolle metale, keramiese fris, en dik, soliede kleure wat permanent deel van die glasoppervlak word. Ons meganisme is ontwerp om die spesifieke uitdagings van glas, insluitend sy gewig en kwesbaarheid, te hanteer met sagte maar presiese hantering. NOVA bied ’n volledige oplossing, insluitend voorbehandeling, skryf, verharding en hantering, ondersteun deur ons wêreldwye ondersteuningsnetwerk. Beleg in ’n NOVA skermskryfmeganisme vir glas om die premium, langdurige afwerking te bereik wat jou produk bo die mededinging uitlaat.

Gereelde vrae

Wat maak skerm-druk op glas verskillend van digitale druk?

Skerm-druk pas ’n baie dikker inklaag toe, wat uitstekende dekking, lewende metalliese effekte en ’n aanvoelbare "geskilderde" gevoel bied wat ideaal is vir luksueuse en duurzaamheid-gebaseerde produkte.
Ja, ons bied beide platbedmodelle vir plat glas en spesiale rotasiemodelle met presisie-mandrels vir druk op silindriese en effens koniese glasflesse en -potte.
Die masjien sluit ’n vlam- of plasma-voorbehandelingsstasie in wat die glasoppervlak onmiddellik voor druk aktiveer, sodat ’n sterk, permanente binding met die ink gevorm word.
Dit is toepaslik vir UV-hardbare inke, oplosmiddelgebaseerde inke en keramiese fritpasta, afhangende van die toepassing se volhoubaarheids- en estetiese vereistes.
Absoluut. Dit sluit outomatiese laai-stelsels in om handmatige optel tot ‘n minimum te beperk, en ‘n volledige reeks veiligheidsliggordyne en interlukke om die bediener te beskerm.

Verwante artikel

Hoe vergelyk UV-inkjetsnydery op hout met tradisionele houtdrukmetodes?

30

Jun

Hoe vergelyk UV-inkjetsnydery op hout met tradisionele houtdrukmetodes?

Verharding by kontak teenoor deurdringing in die graan Die fundamentele verskil tussen UV-inkjetsnydery en tradisionele houtdruk lê daarin hoe die ink gedra as dit die oppervlak bereik. Skermdruk en kussin-druk berus gewoonlik op oplosmiddelgebaseerde ...
BESKOU MEER
Hoekom is kontaklose druk 'n groot voordeel van industriële inkjet-druk?

30

Jun

Hoekom is kontaklose druk 'n groot voordeel van industriële inkjet-druk?

Die Fisika van Druk sonder 'n Skraapblad Industriële inkjet behoort tot 'n kategorie wat ingenieurs nie-impaktdruk noem, maar die praktiese betekenis gaan baie dieper as net die afwesigheid van 'n slagplaat. In 'n kontakgebaseerde stelsel soos stempeldruk o...
BESKOU MEER
Hoekom moet u besigheid in ’n flesinkjetprinter vir etikettering belê?

30

Jun

Hoekom moet u besigheid in ’n flesinkjetprinter vir etikettering belê?

Die verborge koste van etiketvoorraad Elke vooraf gedrukte etiket wat op ’n werfhouer se rak lê, verteenwoordig kontant wat nie vir enigiets anders gebruik kan word nie. ’n Drankmerk met 15 SKU’s, elk wat etikette in drie groottes en twee tale vereis, kan maklik o...
BESKOU MEER
Hoekom kies ’n mens ’n aangepaste drukker bo ’n standaard, van die rak-af-model?

30

Jun

Hoekom kies ’n mens ’n aangepaste drukker bo ’n standaard, van die rak-af-model?

Die aanname wat in elke standaarddrukker ingebou is: ’n Van-die-rak-af industriële drukker word met ’n stel aannames wat in sy ingenieurswerk ingebou is, versend. Die ontwerpers het ’n spuitkop-tipe, ’n hardingsgolflengte, ’n vervoermeganisme en ’n beheerinterfaces gekies...
BESKOU MEER

Kliënt getuigskrifte

Claire Fontaine

Die goud- en platinumdrukwerk wat ons op ons parfumbottels met hierdie NOVA-masjien bereik, is pragtig. Die presisie en herhaalbaarheid is presies wat ons luksueuse kliënte vereis.

Ben Carter

Ons druk duisende glasbekerdae daagliks, en hierdie seredrukmasjien is ‘n dier. Dit is vinnig, betroubaar, en die drukwerk is volkome duursaam. ‘n Uitstekende belegging.

Kry ’n Gratis Offerse

Ons verteenwoordiger sal gou met u in kontak tree.
E-pos
Selfoon/WhatsApp
Naam
Naam van die maatskappy
Boodskap
0/1000
Luksueuse Metaalagtige en Taktiele Afwerings

Luksueuse Metaalagtige en Taktiele Afwerings

Die primêre rede waarom luksueuse merke seredruk vir glas kies, is sy vermoë om dik, blink metaalagtige pasta toe te pas en ‘n verhoogde, taktiele inklaag te skep. Die NOVA-masjien doen dit met servogestuurde presisie, wat verseker dat ‘n goudrand op ‘n parfumbottel konsekwent en foutloos oor miljoene eenhede bly.
Geïntegreerde Voorbehandeling en Verharding

Geïntegreerde Voorbehandeling en Verharding

Die masjien is 'n volledige produksiesel. Dit sluit 'n hoë-intensiteitvlam- of plasma-behandelaar in om die glas voor te berei, en 'n keuse tussen UV-LED- of termiese hardingsstelsels om die ink onmiddellik te verhard. Hierdie alles-in-een-ontwerp vereenvoudig die lynopstelling en prosesbeheer.
Sagte Hantering Van Brose Glas

Sagte Hantering Van Brose Glas

Vanaf die outomatiese laai-stelsel met sagkontakgrepers tot by die presies beheerde druk tydens bedrukking, is elke aspek van die masjien ontwerp om delikate glas sonder krake of krasse te hanteer. Dit verminder produkverlies en verseker dat slegs perfekte eindprodukte na die volgende stap beweeg.