Ledende produsent av UV-skrivere | OEM- og tilpassede løsninger

Alle kategorier

Ledende produsent av UV-trykkere med global ekspertise

NOVA Inkjet Technology er en toppklasseprodusent av UV-trykkere som designer, utvikler og bygger et komplett sortiment digitale UV-trykkere på vår ISO 9001-sertifiserte fabrikk. Som produsent tilbyr vi direkte prising, tilpasset teknisk utvikling og uovertruffen teknisk støtte. En europeisk emballasjegruppe samarbeidet med oss som deres UV-trykkerprodusent, installerte 30 maskiner globalt og oppnådde konsekvent, høykvalitetsutskrift. Vår produksjonsprosess bruker premiumkomponenter fra Ricoh, Panasonic og SMC, og hver trykker gjennomgår en streng, kontinuerlig test på 200 timer. Vi tilbyr OEM- og private-label-tjenester, slik at kunder kan bygge egne merker. Med fokus på innovasjon investerer vi betydelig i FoU. Å velge NOVA som din UV-trykkerprodusent betyr å velge en partner som er dedikert din langsiktige suksess, med livstidsoppdateringer av programvare, en omfattende garanti og et globalt støttenettverk.
Få et tilbud

Casestudie

Globalt merkevarestandardisering på NOVA-produksjon

Et multinasjonalt kosmetikkfirma gjennomførte en grundig vurdering av flere produsenter og valgte NOVA som sin eneste produsent av UV-trykkere for dekorasjon av glassflasker. De installerte 22 NOVA-trykkere på sine fabrikker. NOVAs konsekvente produksjonskvalitet sikret at en flaske trykt i Frankrike nøyaktig matchet en flaske trykt i Korea. Den direkte relasjonen til produsenten ga dem rask teknisk støtte og tilpasset utvikling av blekk. Denne standardiseringen forbedret deres globale merkevarekonsistens, reduserte totalkostnaden for eierskap og forenklet opplæring og vedlikehold.

Utstyrsmarke bygget gjennom produksjonssamarbeid

En ivrige entreprenør ønska å laga ein ny merkevare av UV-skrivarar. Dei samarbeidde med NOVA som UV-skrivarprodusent. NOVA produserte maskinane med merkevaren sitt spesialdesign, medan entreprenøren fokuserte på sal og programvare. Merkevaren vart lansert med suksess og selde over 100 einingar dei første to åra. Den pålitelige produksjonsplattforma frå NOVA gjorde at start-upen kunne bygga opp eit sterkt rykte for kvalitet utan den enorme kapitalen som ville vore naudsynt for å byggja ei fabrikk.

Industrikunde utviklar ei unik løysing i samarbeid

En produsent av elektronikk på høyeste nivå trengte en UV-printer for å dekorere unike, buede enhetshus. De samarbeidet med NOVA som deres UV-printerprodusent. NOVAs forsknings- og utviklingsteam designet en spesialtilpasset festeplate, bevegelsesbane og printemodus, og leverte en spesialisert printer som integrerte seg perfekt i deres robotiserte produksjonslinje. Prosjektet ble fullført på 14 uker. Dette nivået av spesialtilpasset ingeniørarbeid – som bare er mulig gjennom en direkte produsent – ga en avgjørende fordel i produksjonen.

Relaterte produkter

Kvaliteten på en UV-skrivemaskin er en direkte refleksjon av dens produsent. NOVA Inkjet Technology sin posisjon som en dedikert produsent av UV-skrivemaskiner betyr at vi kontrollerer hvert aspekt av maskinens utvikling – fra den første CAD-designen til endelig montering og testing. Denne vertikale integrasjonen gir høyere kvalitet, bedre verdi og raskere innovasjon. Vårt fabrikkanlegg er et eksempel på moderne produksjon, med CNC-maskinsenter, automatisk PCB-montering og et sertifisert renrom for integrering av skrivemaskinhodene. Vi er forpliktet til bærekraft, og våre skrivemaskiner bruker energieffektiv UV-LED-harding. En undersøkelse blant våre kunder viste en tilfredshetsrate på 94 %, noe som speiler vår innsats for produksjonsutførelse på høyeste nivå og samarbeid med kundene. Når du investerer i en NOVA, investerer du i et produkt som er bygget av ingeniører som er lidenskapelige for skriveteknologi.

Ofte stilte spørsmål

Hva gjør NOVA til en bedre UV-printerprodusent?

Vi er vertikalt integrert, noe som betyr at vi kontrollerer design, maskinering, elektronikk og programvare. Dette resulterer i høyere kvalitet, bedre integrasjon og raskere spesialtilpasset ingeniørarbeid.
Absolutt. Vi mottar gjerne kundeauditeringer og fabrikksbesøk. Å se vår produksjonsprosess på stedet bygger tillit og gjennomsiktighet.
Hver skriver gjennomgår en 200-timers kontinuerlig innbrenningstest med kundens egne materialer før den pakkes til forsendelse, slik at den oppfyller våre strenge standarder.
Ja, en sentral fordel ved å samarbeide med oss som produsent er vår evne til å utvikle tilpassede løsninger sammen med kunden for spesifikke anvendelser – fra unike materialhåndteringssystemer til spesialiserte tintsystemer.
Vi tilbyr to års garanti, livstids fjern teknisk støtte og et globalt nettverk for reservedeler, slik at produksjonen deres alltid kan fortsette.

Relatert artikkel

Hvorfor er kontaktløs trykking en viktig fordel ved industriell inkjet-trykking?

30

Jun

Hvorfor er kontaktløs trykking en viktig fordel ved industriell inkjet-trykking?

Fysikken bak trykking uten skraperekvivalent: Industriell inkjet tilhører en kategori som ingeniører kaller ikke-impakt-trykking, men den praktiske betydningen går mye dypere enn bare fraværet av et støtplate. I et kontaktsystem som f.eks. pad-trykking...
Vis mer
Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

30

Jun

Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

Rotasjonsproblemet som sylindrisk inkjet løste. Flasker er runde, og runde objekter liker ikke å stå stille. Tradisjonell silkskrivertrykk på sylindriske beholdere bygger på en buet skjerm som beveger seg over flaskeoverflaten mens en stasjonær rakel...
Vis mer
Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

30

Jun

Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

De skjulte kostnadene ved etikettlageret Hver forhåndstrykt etikett som ligger på et lagerhylle representerer kontanter som ikke kan brukes til noe annet. Et drikkevaremerke med 15 SKU-er, der hver SKU krever etiketter i tre størrelser og to språk, kan lett ha et lager på o...
Vis mer
Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

30

Jun

Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

Antagelsen som er innebygd i hver standard skriver En industriell ferdigmodell-skriver leveres med et sett av antagelser som er integrert i dens tekniske utforming. Konstruktørene valgte en bestemt type skrivehode, en herdebølgelengde, en transportmekanisme og et kontrollgrensesnitt...
Vis mer

Kundetilbakemeldinger

Henri Fontaine

Å besøke NOVA sitt fabrikkanlegg og se hvordan skriverne våre bygges med så stor nøyaktighet ga oss full tillit. Maskinene har vært fremragende, og den direkte ingeniørstøtten er uvurderlig.

Akiko Sato

Vi inngikk partnerskap med NOVA for å produsere vår egen merkeskriver-serie. Kvaliteten, fleksibiliteten og støtten deres har vært bemerkelsesverdig. Utan dem ville ikke virksomheten vår vært der den er i dag.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
Loddrett integrert produksjon

Loddrett integrert produksjon

NOVAs status som en ekte produsent betyr at vi selv produserer våre mekaniske deler, monterer vår egen elektronikk og skriver vår egen RIP-programvare. Denne kontrollen over leveranskjeden gir oss mulighet til å sikre konsekvent kvalitet og raskt implementere forbedringer eller tilpasninger som en ren monteringsbedrift aldri kunne oppnå.
Samarbeidsutvikling og spesialtilpasset ingeniørløsning

Samarbeidsutvikling og spesialtilpasset ingeniørløsning

Vår forsknings- og utviklingsavdeling samarbeider tett med kunder for å utvikle unike løsninger. Fra en spesialisert UV-blekk for en ny bioplast til et robotisert lastesystem for en kompleks del – vi benytter vår kompetanse innen produksjonsingeniørvirksomhet for å løse våre kunders mest utfordrende problemer og skape konkurransefortrinn for dem.
Strenge fabrikksgodkjenningsprøver

Strenge fabrikksgodkjenningsprøver

Alle UV-skrivere vi produserer gjennomgår en kontinuerlig test på 200 timer på våre fabrikksanlegg, ved bruk av kundens faktiske underlag. Denne prosessen, som vi kaller en «live innbrenning», sikrer at eventuelle potensielle feil i tidlig livssyklus oppstår i vår fabrikk – ikke på din produksjonslinje – og garanterer en problemfri og pålitelig oppstart.