Automatisk koppertrykker: 3 500 kopper/time | Industriell UV-digital

[email protected]

+86-18150386505

Alle kategorier
EN EN

Høyhastighets automatisk koppertrykker for industriell produksjon

NOVA-automatiske koppertrykkeren er et fullt automatisert digitalt dekorasjonssystem som behandler opptil 3 500 kopper i timen – fra bulkforsyning til ferdig produkt. Systemet integrerer robotlastning, UV-digital trykking og intelligent transport for å minimere manuelt arbeid. En amerikansk produsent av reklamekopper i Ohio installerte denne trykkeren og reduserte sitt dekorasjonspersonale fra seks til én operatør, samtidig som produksjonen ble fordoblet. Det tredimensjonale visjonssystemet plukker og orienterer koppene automatisk, og den servodrevne roterende enheten sikrer sømløse helomslagsutskrifter. Aktiv hvit-tintesirkulasjon garanterer levende dekning på mørke og gjennomsiktige kopper, mens øyeblikkelig UV-LED-harding gjør at koppene kan pakkes umiddelbart. Automatisering basert på forhåndsdefinerte «recepter» muliggjør øyeblikkelige bytter mellom ulike koppstørrelser. Med solid konstruksjon og fjernovervåking av systemstatus opprettholder den automatiske koppertrykkeren en driftstid på 98,5 %, noe som gjør den til den ideelle løsningen for høyvolumdekorasjon av kopper etter bestilling.
Få et tilbud

Casestudie

Arrangementsmerkevareleder automatiserer produksjon

En ledende amerikansk leverandør av tilpassede merkevarer for maratonløp og bedriftsarrangementer erstattet sine manuelle trykkestasjoner med en NOVA automatisk kopptrykker. Maskinen trykker nå 3 000 fargetrykte stadionkopper i timen, med bare én operatør som overvåker linja. Arbeidskostnadene sank med 75 %, og levertid for bestillinger ble redusert fra to uker til 24 timer. Trykkerens funksjon for variabel data gjorde det mulig å tilby personlige kopper med løpernavn og tider – en premiumtjeneste som økte inntekten med 30 %. Det automatiske byttesystemet gjorde det mulig å produsere ulike koppstørrelser for ulike arrangementer umiddelbart etter hverandre uten å stoppe linja.

Kaffekjede utvider program for gjenbrukbare kopper

En nasjonal kaffekjede lanserte et program med gjenvendelige kopper som er dekorert med silhuetter av lokale bylandskaper. De bruker en NOVA automatisk kopptrykker for å produsere 15 000 kopper ukentlig i 20 ulike bydesigner. Det automatiserte systemet laster kopper fra bulkbokser, trykker fullomslag-illustrasjoner og stablet dem klare til distribusjon. UV-trykkene tåler gjentatt oppvasking og daglig bruk, og beholder merkevarens utseende. Kjedens bærekraftsrapport fremhevet reduksjonen i avfall fra engangs-kopper, og den attraktive trykte designet økte kundenes bruk av gjenvendelige kopper med 40 %.

Kontraktdekoratør går inn på markedet for høy variasjon

En kontraktstilbyder i Storbritannia installerte en NOVA automatisk koppertrykker for å betjene små bedrifter og startups som trenger koppertrykk i små opplag med høy kvalitet. Automatiseringen gjorde det mulig å lønnsomt håndtere bestillinger på så få som 100 kopper – et marked som tidligere var økonomisk uråd. Maskinen kjører 25 ulike oppgaver daglig uten noen manuell omstillingstid. Denne nye tjenesten tiltrekker seg 50 nye kunder i det første året og genererer 750 000 USD i inntekter. Trykkerens pålitelige automatiserte drift gjorde det mulig å kjøre en tredje skift uten ansatte, noe som maksimerte avkastningen på investeringen.

Relaterte produkter

SE DETALJER

ECO-6 Cylinder UV Inkjet Printer
(EPSON I1600 Serie)

SE DETALJER

ECO Plus Cylinder UV Inkjet Printer
(RICOH Gen6 Serie)

SE DETALJER

DIGITUBE Rotasjonstube UV Inkjet Skriver
(EPSON I1600 Serie)

Automatisering er nøkkelen til å skala opp et koppedekorasjonsforetak, og NOVA Inkjet Technologys automatisk koppedrucker representerer toppen av håndfri produksjon. Maskinen håndterer hver enkelt trinn fra bulkfôring av kopper til stabling av ferdige produkter, ved hjelp av avanserte roboter og visjonssystemer for å sikre presisjon og hastighet. Den er designet for integrasjon i eksisterende emballasjelinjer eller som en selvstendig produksjonscelle. En stor leverandør av kopper til stadion rapporterte en økning på 50 % i total utstyrsnøkkel (OEE) etter installasjon av vår automatiske printer. Systemets kjerne er en high-resolution enkelpass UV-digital trykkemotor, i stand til å produsere bildekvalitet grafikk med industrihastighet. NOVAs sentraliserte blekkstyring med 20-liters tank støtter utvidede ubemannede kjøringer. Alle automatiseringskomponenter er kjøpt fra bransjeledere som SMC og Panasonic, noe som sikrer langvarig pålitelighet. Vi tilbyr fullstendig installasjon, opplæring og en omfattende garanti, slik at overgangen til automatisk koppedrukking blir sømløs og lønnsom.

Ofte stilte spørsmål

Hvordan fungerer det automatiske innlastingsystemet?

Kopper helles inn i en bulkhopper. En delta-robot styrt av 3D-visjon plukker ut enkeltkopper, justerer deres orientering og plasserer dem på trykkmandrelene. Dette eliminerer behovet for manuell innlasting og dedikerte uskramblere.
Systemet behandler opptil 3 500 kopper per time. Farten avhenger av koppstørrelse og trykkdekning. En standard stadionkopp med helomspennende design trykkes med ca. 3 000 enheter per time.
Ja, visjonssystemet identifiserer koppgeometrien, og skriverprogramvaren henter frem riktig oppskrift. Systemet kan behandle blandede koppstørrelser i rekkefølge uten operatørinngrep, noe som er ideelt for samlepakker.
Ja, vi bruker UV-farger med lav migrasjon som er sikre for matkontakt. Maskinens konstruksjon inkluderer rustfritt stål på kontaktpartier og et innkapslet trykkområde for å oppfylle hygienestandardene for matemballasje.
De fleste kundene oppnår ROI innen 12 til 18 måneder gjennom arbeidskraftbesparelser, økt kapasitet og redusert avfall. En kunde som produserer én million kopper årlig sparer typisk mer enn 100 000 USD i rene lønnskostnader.

Relatert artikkel

Hvorfor er kontaktløs trykking en viktig fordel ved industriell inkjet-trykking?

30

Jun

Hvorfor er kontaktløs trykking en viktig fordel ved industriell inkjet-trykking?

Fysikken bak trykking uten skraperekvivalent: Industriell inkjet tilhører en kategori som ingeniører kaller ikke-impakt-trykking, men den praktiske betydningen går mye dypere enn bare fraværet av et støtplate. I et kontaktsystem som f.eks. pad-trykking...
Vis mer
Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

30

Jun

Hvorfor er sylinder-inkjet-trykk raskere enn tradisjonelt silkskjermetrykk for flasker?

Rotasjonsproblemet som sylindrisk inkjet løste. Flasker er runde, og runde objekter liker ikke å stå stille. Tradisjonell silkskrivertrykk på sylindriske beholdere bygger på en buet skjerm som beveger seg over flaskeoverflaten mens en stasjonær rakel...
Vis mer
Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

30

Jun

Hvorfor bør bedriften din investere i en flaske-inkjetprinters for etikettering?

De skjulte kostnadene ved etikettlageret Hver forhåndstrykt etikett som ligger på et lagerhylle representerer kontanter som ikke kan brukes til noe annet. Et drikkevaremerke med 15 SKU-er, der hver SKU krever etiketter i tre størrelser og to språk, kan lett ha et lager på o...
Vis mer
Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

30

Jun

Hvorfor velge en tilpasset skriver fremfor en standard ferdigmodell?

Antagelsen som er innebygd i hver standard skriver En industriell ferdigmodell-skriver leveres med et sett av antagelser som er integrert i dens tekniske utforming. Konstruktørene valgte en bestemt type skrivehode, en herdebølgelengde, en transportmekanisme og et kontrollgrensesnitt...
Vis mer

Kundetilbakemeldinger

Michael Andersen

NOVA-automatiske kopperprinteren revolusjonerte produksjonsområdet vårt. Vi dobblet produksjonen og reduserte antallet ansatte fra fem til én. Maskinen er utrolig pålitelig, og utskriftskvaliteten er fremragende. Den er en spillendrer.

Priya Singh

Vi håndterer nå små serier lønnsomt takket være automatiseringen. Berøringsfri drift lar oss kjøre over natten. Forretningen vår med kopperutskrift har vokst med 60 % siden installasjonen. Utmerket teknologi.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
kopp-skriver trykker for kopper produsent av kopptrykkere oEM-kopptrykkmaskin sylindriske trykkere for kopper emailkopptrykker høyhastighetskopptrykker industriell kopptrykker inkjettskriver for kopper automatisk koppskriver koppskriver OEM
Robotmatning med visuell styring

Robotmatning med visuell styring

Innmatingsystemet til den automatiske kopptrykkeren bruker en 3D-stereokamera og en delta-robot for å plukke kopper fra bulklagring. Dette intelligente systemet gjenkjenner koppens orientering, noe som eliminerer behovet for mekaniske uskramblere som kan skrape eller sette fast koppene. Det oppnår en plukkehastighet på 60 kopper per minutt og kan håndtere blandede koptyper. En leverandør av stadionkopper bruker denne funksjonen til å kjøre ulike koppdesign for ulike områder i arenaen uten å stoppe produksjonslinjen. Robotmatningen reduserer kraftig arbeidsinnsatsen og sikrer en jevn, skadefri strøm av kopper inn i trykkeren.
Sentralisert kontroll og dataanalyse

Sentralisert kontroll og dataanalyse

Hele den automatiske produksjonscellen styres fra et sentralt HMI som gir sanntids-OEE-dashboarder, sporing av blekkforbruk og oppgaveplanlegging. Systemet kommuniserer via OPC-UA med din fabrikks MES. En kontraktdecoratør overvåker produksjonen fra en tablet og mottar varsler om prediktiv vedlikehold. Dataprotokolleringen muliggjør nøyaktig kostnadsberegning per oppgave og full sporbarehet. Denne Industry 4.0-integrasjonen transformerer koppertrykkprosessen fra en isolert operasjon til et digitalt styrt fortjenesteområde, noe som muliggjør kontinuerlig forbedring og gjennomsiktighet.
Produksjonskapasitet uten personale på stedet

Produksjonskapasitet uten personale på stedet

Utformet for ubemannet drift, har NOVA-automatisk koppertrykker bulk-blekkforsyning, automatiserte vedlikeholdsrutiner og feilhåndtering. Hvis en kopp ikke matas korrekt, fjerner systemet den automatisk og fortsetter driften. Et selskap innen promosjonsprodukter kjører maskinen i en hel 10-timers nattskift uten operatør til stede, noe som øker kapasiteten betydelig uten å legge til arbeidskraft. Fjernvarsler varsler lederen hvis inngrep er nødvendig. Denne funksjonaliteten maksimerer utnyttelsen av anleggsmidler og gir fleksibilitet til å møte svingende etterspørsel.