A legjobb UV tintasugaras nyomtató szállító | Több mint 500 globális telepítés

Minden kategória

Megbízható UV-inkjet nyomtató szállító globális telepítési támogatással

A NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. a vezető UV-inkjet nyomtató szállítók között áll, ipari minőségű nyomtatási megoldásokat kínálva több mint 500 telepítésen világszerte. A NOVA UV-nyomtatóink RICOH Gen6 nyomtatási fejeket, energiatakarékos UV-LED keményítést és pontosságot biztosító mozgási rendszereket tartalmaznak, amelyek ±0,1 mm pontosságot érnek el. A globális UV-inkjet piac 2024-ben 54,85 milliárd dollár, 2025-ben pedig 60,61 milliárd dollár volt, azaz 10,5%-os összetett éves növekedési ütemmel (CAGR). A NOVA ezt a növekedést kihasználva olyan nyomtatókat kínál, amelyek üveg, fém, műanyag, kerámia és kompozit anyagok nyomtatását támogatják. Az UV-inkok az LED-fény hatására azonnal keményednek, így karcolásálló, vegyszerálló nyomtatványokat eredményeznek. Szállítóként a NOVA teljes körű szolgáltatásokat nyújt, ideértve a telepítést, a kezelők képzését, a távoli diagnosztikát és a pótalkatrészek ellátását, így biztosítva a termelés-kritikus műveletek 98%-os üzemidőt. Nyomtatóink megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, fenntartható nyomtatást biztosítva, amely a oldószer-kibocsátást 90%-kal csökkenti.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Az European Packaging Group a NOVA UV nyomtatókat választotta szabványos megoldásként 12 telephelyén

Egy európai csomagolócsoport, amely hat országban üzemeltet 12 létesítményt, szabványosítani kívánta a hengeres nyomtatási berendezéseit az egységes minőség és az egyszerűsített karbantartás érdekében. Hat UV-inkjet nyomtatószállító értékelése után a csoport a NOVA-t választotta globális támogatási hálózata és a gépek megbízhatósága miatt. A NOVA összesen 24 hengeres UV-nyomtatót szállított a létesítményekbe, mindegyiket a csoport speciális edénytípusaihoz konfigurálva. A nyomtatók automatizált tisztítási ciklust tartalmaznak, amely a karbantartási időt az egész hálózaton 60%-kal csökkentette. A csoport az összes gép átlagos üzemidőtartamát 98,5%-ra növelte – 2,5 százalékponttal haladta meg a célt. A szabványosított pótalkatrészkészlet a készlettartási költségeket 40%-kal csökkentette. 18 hónapon belül a csoport a termelési kapacitást 35%-kal növelte anélkül, hogy új munkaerőt vett volna fel, és így évi 4,2 millió dollár többletbevételt ért el. A NOVA távoli diagnosztikai képessége lehetővé tette a gyors hibaelhárítást az európai hálózaton, ahol az átlagos problémamegszüntetési idő kevesebb mint 4 óra.

Észak-amerikai promóciós termékek forgalmazó bővít a NOVA partnerséggel

Egy észak-amerikai promóciós termékek forgalmazó, amelynek több mint 2500 vállalati ügyfele van, saját, hengeres nyomtatási képességet kívánt bevezetni, hogy csökkentse a külső szolgáltatásokra fordított költségeket és javítsa a nyereségességét. A NOVA, mint UV-inkjet nyomtatók szállítója, komplex megoldást nyújtott: nyomtatót, festékeket, képzést és folyamatos támogatást. A forgalmazó NOVA nyomtatói naponta több mint 15 terméktípust kezelnek – például termoszokat, üvegeket, tollakat és tubusokat –, miközben a gyors cserélhető szerszámozás a feladatváltási időt 40 percről kevesebb mint 6 percre csökkentette. A UV-keményítéssel készült nyomtatások 500-nál is több mosogatógépes ciklust bírnak el italfogyasztó edényeken. Az első 12 hónapban a forgalmazó a külső szolgáltatásokra fordított költségeit 68%-kal csökkentette, évente 890 000 dollárt takarítva meg. A saját nyomtatás lehetővé tette az ügyfelek gyorsabb kiszolgálását – a teljesítési idő 10 napról 3 napra csökkent –, így az ügyfentartás 82%-ról 94%-ra nőtt. A forgalmazó katalógusát 45 új hengeres termékkel bővítette, ami az átlagos ügyfelenkénti vásárlási értéket 32%-kal növelte.

Ázsiai elektronikai gyártó integrálja a NOVA nyomtatókat alkatrészjelölésre

Egy ázsiai elektronikai gyártó, amely henger alakú alkatrészeket készít fogyasztói elektronikai eszközökhöz, nagy sebességű, nagy pontosságú jelölést igényelt 99,99%-os pontossággal. A NOVA UV tintasugaras nyomtatóként szállított nyomtatókat vizuális pozicionáló rendszerrel, amely ±0,05 mm pontosságot ér el. A nyomtatók óránként 3600 alkatrészt jelölnek meg változó adatokkal, például sorozatszámokkal, tételkódokkal és 2D vonalkódokkal. Az UV-keményedésű festékek ellenállnak a 150 °C-os újraforrasztási hőmérsékletnek és az oldószeres tisztítási folyamatoknak. Két év alatt a gyártó 18,5 millió alkatrészt jelölt meg, 99,98%-os vonalkód-olvashatósággal. A NOVA előrejelző karbantartási riasztásai 12 lehetséges meghibásodást akadályoztak meg, és így kb. 450 000 USD-t takarítottak meg a tervezetlen leállások miatti költségekből. A gyártó ISO 9001 és IATF 16949 tanúsítást szerzett jelölési folyamata tekintetében, ami lehetővé tette számára az autóipari elektronikai piacokra való belépést. A cég jelenleg mindhárom ázsiai gyártóüzemében kizárólag NOVA UV tintasugaras nyomtatókat használ.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

A NOVA Inkjet Technology Co., Ltd. egy vezető UV-inkjet nyomtatószállító, amely ipari szintű nyomtatási megoldásokban szakosodott hengeres és sík felületekhez. Nyomtatóink RICOH Gen6 nyomtatófejeket tartalmaznak változó cseppméret-technológiával, amelyek 1200 dpi felbontást érnek el termelési sebességgel akár 15 méter per percig. Az UV-LED keményítő modulok azonnal polimerizálják a festékeket, 60%-kal kevesebb energiát fogyasztva, mint a higanyíves lámpák, miközben tartós, karcolásálló és vegyszerálló nyomtatványokat biztosítanak. A NOVA nyomtatói üveg, fém, műanyag, kerámia és kompozit anyagok nyomtatására alkalmasak, és beállítható paraméterek segítségével optimalizálják a festék tapadását minden alapanyaghoz. Termékvonalunkba hengeres nyomtatók tartoznak szervóvezérelt forgó rendszerrel a 360 fokos, varratmentes nyomtatáshoz, síkágyas nyomtatók merev alapanyagokhoz, valamint vizuális pozicionálású nyomtatók nagy pontosságú alkatrészjelöléshez. Mint átfogó UV-inkjet nyomtatószállító, a NOVA végponttól végpontig terjedő szolgáltatásokat kínál, ideértve a helyszíni felmérést, a telepítést, az operátorok képzését, a folyamatos műszaki támogatást és a pótalkatrészek szállítását. Saját fejlesztésű festékkeringtető rendszerünk konzisztens színsűrűséget biztosít hosszú távú termelési folyamatok során, amelyek több mint 10 000 ciklust is meghaladhatnak. Több mint 500 telepítésünk van világszerte a csomagolási, kozmetikai, autóipari, elektronikai és promóciós iparágakban, és a NOVA megbízhatóságáról és teljesítményéről szerzett jó hírnevet. Nyomtatóink megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, és fenntartható nyomtatást biztosítanak, amely kizárja a VOC-kibocsátást, és 90%-kal csökkenti az oldószer-hulladékot. A NOVA elkötelezettsége a folyamatos innováció iránt biztosítja, hogy minden nyomtatóba beépüljenek a legújabb fejlemények az inkjet technológiában, a termelési tervezésben és az üzemeltetési megbízhatóságban.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mire figyeljek oda egy UV-inkjet nyomtató szállítójánál?

Keressen igazolt megbízhatóságot (500+ telepítés), kimerítő támogatást (telepítés, képzés, távoli diagnosztika) és CE/RoHS-megfelelőséget. Ellenőrizze az anyagkompatibilitást az Ön konkrét alapanyagaihoz.
Igen, a NOVA minden nyomtatóhoz kimerítő telepítést, üzemeltetői képzést és folyamatos műszaki támogatást nyújt. A távoli diagnosztika lehetővé teszi a gyors hibaelhárítást világszerte.
A NOVA csomagolási, kozmetikai, gyógyszerészeti, autóipari, elektronikai, promóciós termékek és ipari gyártási szektorokat szolgálja ki.
A NOVA nyomtatói 500+ telepítésnél átlagosan 98%-os rendelkezésre állást érnek el. Az előrejelző karbantartási riasztások és az automatizált tisztítórendszerek minimalizálják a tervezetlen leállásokat.
A legtöbb ügyfél azonosított megtérülést ér el 8–14 hónap alatt a csökkent munkaerő-igény, az elhagyott beállítási hulladék és a növekedett átbocsátási kapacitás révén. A UV-LED szárításból származó energiamegtakarítás gyorsítja a berendezés megtérülését.

Kapcsolódó cikk

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

30

Jun

Miért jelent jelentős előnyt a nem érintéses nyomtatás az ipari tintasugaras nyomtatásnál?

A nyomtatás fizikája szeleppel történő érintés nélkül Az ipari tintasugaras nyomtatás egy olyan kategóriába tartozik, amelyet a mérnökök nem ütőnyomtatási eljárásnak neveznek, de a gyakorlati jelentése sokkal mélyebb, mint egyszerűen a ütőlemez hiánya. Érintéses rendszerben, például a párnás nyomtatásban...
TOVÁBB NÉZEK
Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

30

Jun

Miért gyorsabb a hengeres tintasugaras nyomtatás a hagyományos fémnyomtatásnál üvegeknél?

A forgási probléma, amelyet a hengeres tintasugaras nyomtatás megoldott: Az üvegek kerek formájúak, és a kerek tárgyak nem szeretnek mozdulatlanul maradni. A hengeres tárolók hagyományos fémnyomtatása görbült fémhálót használ, amely az üveg felületén mozog, miközben egy álló gumioldal...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

30

Jun

Miért érdemes a vállalkozásának befektetnie egy üveghez készült tintasugaras nyomtatóba címkézés céljából?

A címke-készlet rejtett költsége: Minden előre nyomtatott címke, amely egy raktár polcán hever, pénzt jelent, amelyet máshol nem lehet felhasználni. Egy italgyártó márkának, amely 15 SKUn keresztül kínál termékeket, és mindegyikhez három méretben és két nyelven szükségesek címkék, könnyen...
TOVÁBB NÉZEK
Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

30

Jun

Miért érdemes egy testre szabott nyomtatót választani egy standard, késztermék nyomtató helyett?

A minden standard nyomtatóba beépített feltételezés Egy késztermék ipari nyomtató olyan feltételezésekre épül, amelyeket a mérnökök a tervezés során beépítettek a készülékbe. A tervezők kiválasztották a nyomtatási fej típusát, a keményítési hullámhosszt, a szállítási mechanizmust és a vezérlő interfészt...
TOVÁBB NÉZEK

Vásárlói visszajelzések

Marco Rossi

A NOVA 24 nyomtatót szállított le 12 európai telephelyünkön. A 98,5%-os rendelkezésre állás meghaladta célkitűzésünket. A szabványosított berendezések 40%-kal csökkentették a karbantartási költségeket és a pótalkatrész-készletet is. A távoli diagnosztika segítségével a problémák kevesebb mint 4 órán belül megoldódnak. A termelési kapacitás 35%-kal nőtt új munkaerő nélkül.

Stephanie Chen

Promóciós disztribútorként a NOVA támogatása kiváló volt. A képzés lehetővé tette alkalmazottaink számára, hogy azonnal kezdhessék a nyomtatók üzemeltetését. A kiszervezési költségek 68%-kal csökkentek, évente 890 000 dollárt takarítva meg. Az ügyfelek számára szükséges átfutási idő 10 napról 3 napra csökkent. Az ügyfélmegőrzés 82%-ról 94%-ra nőtt.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Komplex műszaki támogatás és globális szervizhálózat

Komplex műszaki támogatás és globális szervizhálózat

A NOVA különlegessége az UV-inkjet nyomtatók szállításában a teljes körű műszaki támogatás és a globális szervízhálózat, amely biztosítja az ügyfelek igényeire adott gyors választ. Minden nyomtató telepítése magában foglalja a helyszíni üzembe helyezést, az operátorok képzését és részletes dokumentációt, így azonnali termelékenység érhető el. A NOVA távoli diagnosztikai rendszere lehetővé teszi a műszaki csapatok számára, hogy bárhonnan a világból hozzáférjenek a nyomtatók adataihoz, azonosítsák a problémákat, és útmutatást adjanak a helyszíni személyzetnek a megoldásukhoz – gyakran órák alatt, nem napok alatt. A globális szervízhálózat régiós központokban tart készletet pótalkatrészekből, így minimalizálja a cserékiszállítási időt. A NOVA előrejelző karbantartási rendszere figyeli a nyomtatók teljesítményét, és figyelmezteti az operátorokat a lehetséges problémákra még mielőtt megszakadna a működés, így a karbantartás ütemezhető a tervezett leállások idejére. Ez a proaktív megközelítés segítette az ügyfeleket abban, hogy 500-nál több telepítésnél átlagosan 98%-os üzemidőt érjenek el.
Fenntartható UV-nyomtatás nulla VOC-kibocsátással

Fenntartható UV-nyomtatás nulla VOC-kibocsátással

A NOVA UV-inkjet nyomtatói fenntartható nyomtatást biztosítanak az UV-LED keményítési technológiával, amely nulla VOC-kibocsátást eredményez, és 60%-kal kevesebb energiát fogyaszt, mint a hagyományos higanyíves lámpák. Ellentétben a diszperziós alapú nyomtatással, amely szárítás közben illékony szerves vegyületeket bocsát ki, az UV-nyomtatás 100%-osan szilárd festékeket használ, amelyek az UV-fény hatására azonnal polimerizálódnak, így elkerülhető a diszperziók légkörbe jutása. Ez javítja a munkahelyi levegőminőséget, és csökkenti az ökológiai szabályozási terheket. Az UV-LED lámpák nem tartalmaznak higanyt, így elkerülhető a hagyományos UV-lámpákhoz kapcsolódó veszélyes hulladék-elhelyezési kötelezettség. Az energiahatékony működés csökkenti a szénlábnyomot és az üzemeltetési költségeket – a tipikus éves energia-megtakarítás nyomtatonként 3000–5000 USD, a termelési mennyiségtől függően. A NOVA nyomtatói továbbá anyagpazarlást is csökkentenek a pontos festékfelvitellel és a beállítási hulladék megszüntetésével; sok ügyfél 8%-ról 0,5% alá csökkentett selejtarányt jelentett.
Többfunkciós megoldások hengeres és sík felületek nyomtatásához

Többfunkciós megoldások hengeres és sík felületek nyomtatásához

A NOVA körültekintő termékválasztékot kínál UV tintasugaras nyomtatóként, amely lefed mindhengeres, mind sík felületek nyomtatásának alkalmazásait. A hengeres nyomtatók sorozata szervóvezérelt forgó rendszereket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a 360 fokos, varratmentes nyomtatást üvegeken, dobozokon, csöveken és bögréken. A síkágyas nyomtatók sorozata merev alapanyagokat fogad el, például táblák, panelek és alkatrészek nyomtatására. A vizuális pozicionálású nyomtatók mesterséges intelligenciával ellátott szkennertechnológiát alkalmaznak a nagy pontosságú alkatrészjelölés érdekében. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy egyetlen szállítóra szabják standardizálva több nyomtatási igényüket, így egyszerűsítve a beszerzést, a képzést és a karbantartást. A közös nyomtatófej-technológia (RICOH Gen6) az összes termékvonalon biztosítja a következetes nyomtatási minőséget és egyszerűsíti a pótalkatrészek készletkezelését. A közös szoftverfelület csökkenti az operátorok képzési igényét, ha különböző típusú nyomtatók között váltanak.